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回收停用二手舊MVR廢水蒸發(fā)器
mvr環(huán)保行業(yè)--高含鹽廢水的處理
對于醫藥化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的高含鹽廢水,一方面,由于其內含有大量的鹽分,無(wú)法通過(guò)傳統的生化、物化、反滲透等方法進(jìn)行達標處理或成本過(guò)高,另一方面,由于其內含有一定量的有機物,無(wú)法采用三效或四效蒸發(fā)處理,只能采用單效或兩效蒸發(fā),造成了能耗較高,蒸餾水COD及鹽含量較高,后續處理成本高。
采用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行高含鹽廢水的處理,能耗較低,蒸餾水的出水水質(zhì)較高。
回收停用二手舊MVR廢水蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復通過(guò)效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管,管內部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過(guò)真空泵在效體內形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
回收停用二手舊MVR廢水蒸發(fā)器
設備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預熱,正常運轉后所需蒸汽會(huì )大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5-8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設備。