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二手硫酸鈉廢水蒸發(fā)器的處理辦法硫酸鈉廢水蒸發(fā)器是我公司自主研發(fā)的新一代濃縮設備,是一種率節能產(chǎn)品,是國內大型蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品,廣泛適用于造紙、農藥、化工、制藥等行業(yè)。
二手硫酸鈉廢水蒸發(fā)器的處理辦法 硫酸鈉廢水蒸發(fā)器是我公司自主研發(fā)的新一代濃縮設備,是一種率節能產(chǎn)品,是國內大型蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品,廣泛適用于造紙、農藥、化工、制藥等行業(yè)。
基本原理:
硫酸鈉廢水蒸發(fā)裝置一般設計成水平管外蒸發(fā)式結構。它的工作流程是系統溶液流動(dòng)和連續清洗各自獨立,蒸發(fā)器換熱管管束串聯(lián)連接,*效管束蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽作為第二效管束的加熱蒸汽,下面每一效的加熱蒸汽依此類(lèi)推。溶液是逆流進(jìn)料,即稀液首*入五效用稀液對五效進(jìn)行清洗,然后稀液從五效轉到四效進(jìn)行蒸發(fā),每一效都是從前一效補充稀液,實(shí)現多步濃縮達到產(chǎn)品要求,每個(gè)部分有自己的循環(huán)泵和噴淋系統,以這種方式,總蒸發(fā)的絕大部分在較低濃度下進(jìn)行。操作過(guò)程采用PLC控制系統。
在硫酸鈉廢水蒸發(fā)裝置中,不蒸發(fā)的一體處于自動(dòng)清洗狀態(tài)。
二手硫酸鈉廢水蒸發(fā)器的處理辦法 特點(diǎn):
1.生產(chǎn)過(guò)程清洗采用稀溶液而不是清水,清水系統只用于zui后的停機清洗。這樣設計的好處是可以防止生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的清洗污水,增加后道的水處理負荷。同時(shí)由于無(wú)污水排放有效減少物料的損失??傮w上實(shí)現了環(huán)保、節水、節能三個(gè)目標,是我公司在這一行業(yè)的創(chuàng )新之舉。
2.采取定時(shí)步進(jìn)式切換,與測定熱效切換相比有如下優(yōu)勢,它使一效在末產(chǎn)生明顯結垢的條件下就得到有效清洗,保證了系統的工作效率,同時(shí)也降低了設備投資。熱效率測定切換法是在蒸發(fā)器熱效率下降之后才進(jìn)行清洗,這使設備的總體生產(chǎn)效率降低,并且由于設備已經(jīng)明顯結垢清洗難度大、清洗切底性差。
3.采用大流量回流使加熱管表面得到有效膜覆蓋,防止加熱管干壁。
4.由于采用管外蒸發(fā),給特殊情況下的人工清洗提供了便利。
電子廢水一般可分為以下幾類(lèi):
1、酸性高濃度廢液;
2、除油廢液;
3、濃度油墨廢水;
4、化學(xué)銅廢水;
5、銅氨蝕刻廢水;
酸性高濃度廢液來(lái)自于酸洗、電鍍等工序,這部分廢水除含有Cu2+離子,其它污染成份較低,因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加,用作調節PH值,如酸析槽的調酸等。 這部分廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集,后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源,如達不到酸析PH值之要求,由加藥槽進(jìn)行補充。如有余酸則定量打入調節池進(jìn)行統一處理。
調節池廢水先有板框脫泥,再經(jīng)RO濃縮,RO濃水由蒸發(fā)結晶系統處理。蒸發(fā)結晶系統由:多效蒸發(fā)結晶器(需要蒸汽熱源),MVR蒸發(fā)結晶器(無(wú)需蒸汽熱源,只需供電即可,運行成本是多少的1/3-1/5)