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誠信回收停用二手舊含鹽廢水蒸發(fā)器
強制循環(huán)蒸發(fā)器簡(jiǎn)述
強制循環(huán)蒸發(fā)器是 依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構,液體循環(huán)速度大小由泵調節。蒸發(fā)器根據分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為 正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱(chēng)為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn),是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。
1.強制循環(huán)蒸發(fā)器的系統結構
本設備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸
送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門(mén)等組成。
2.強制循環(huán)蒸發(fā)器關(guān)鍵部件說(shuō)明
1). 加熱室:換熱管是蒸發(fā)器重要的熱負荷元件.
a.蒸汽采用多流道進(jìn)入加熱室.
b.蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布,提高蒸汽的熱效率。
c.加熱室內設置特殊化的裝置,有效克服蒸發(fā)管的振動(dòng)并延長(cháng)蒸汽停留時(shí)間有利于傳熱。
2). 蒸發(fā)分離結晶室:蒸發(fā)室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)除沫器除沫后進(jìn)入汽液分離器進(jìn)入冷凝器,蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。
3). 除沫器:主要作用是防止蒸發(fā)過(guò)程中形成之細微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。同時(shí)防止污染管道及冷卻水。
誠信回收停用二手舊含鹽廢水蒸發(fā)器4).強制循環(huán)泵:是根據流體在換熱管內流動(dòng)狀態(tài)、傳熱效率、以及阻力計算等要求.
3.主要特點(diǎn)
設備相對處理的物料特性適應范圍廣。在蒸發(fā)過(guò)程中,物料加熱通過(guò)強制循環(huán),在管內流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止
干壁現象。料液通過(guò)強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來(lái)直接切線(xiàn)式進(jìn)入蒸發(fā)分離器。物料通過(guò)抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短.設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩定等。設備可配置自動(dòng)化系統,實(shí)現進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動(dòng)化操作、控制。強制循環(huán)蒸發(fā)器的適用范圍:該蒸發(fā)器廣泛應用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度較高的溶液,尤其在真空條件下操作時(shí),其適用性很突出。我公司 生產(chǎn)的強制循環(huán)蒸發(fā)器在氯化鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發(fā)結晶操作中得到廣泛應用。 強制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形.化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
誠信回收停用二手舊含鹽廢水蒸發(fā)器二.升膜式蒸發(fā)器
通常,常壓下,管上端出口處速度以保持20~50m/s為宜,減壓操作時(shí),速度可達100~160m/s。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大、熱敏性、粘度不 大及易起沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。相對于降膜蒸發(fā)器裝機功率比較小。升膜式蒸發(fā)器主要特點(diǎn)是液體沿管壁成膜狀流動(dòng),進(jìn)行連續 傳熱蒸發(fā),液體在濃縮器停留時(shí)間較短,約幾秒鐘,傳熱效率良好,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。這種蒸發(fā)器需要精心設計與操作,即加熱管內的二次蒸汽應具有較高 速度,并獲較高的傳熱系數,使 料液一次通過(guò)加熱管即達到預定的濃縮要求。廣泛應用于石油、化工、醫藥、化肥、造紙、鋁行業(yè)、味精、釀酒、制糖等領(lǐng)域。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大,熱 敏性,粘度不大及易起沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。合成醫藥中間體多效濃縮器、生物發(fā)酵液多效蒸發(fā)器等.當堿液進(jìn)入升膜蒸發(fā)器 時(shí),堿液溫度低于其沸點(diǎn),升膜蒸發(fā)器中有一段加熱管作為預熱區,傳熱方式為自然對流。堿液經(jīng)加熱達到沸騰溫度時(shí),溶液便開(kāi)始沸騰,產(chǎn)生蒸汽氣泡分散于連續 的液相中。由于蒸汽氣泡的密度小,故氣泡通過(guò)液體而上升.而升膜式蒸發(fā)器正常操作的關(guān)鍵是讓堿液堿液在管壁上形成連續不斷的液膜。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,必 須控制適當的進(jìn)料量和進(jìn)料溫度,避免形成“干壁”現象,使設備處于較佳的工作狀態(tài)。