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技術(shù)文章
常年不?；厥斩痔麓煞磻?/span>搪瓷反應釜分開(kāi)式和閉式兩種結構，開(kāi)式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來(lái)，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。對于經(jīng)常使用這類(lèi)設備的客戶(hù)來(lái)說(shuō)其修復維修方法才是比較關(guān)心的：
1、機械損壞
搪瓷抗沖擊力差，金屬對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷反應釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
2、工作溫度影響
搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪瓷即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān)，線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、外力作用
搪瓷反應釜搬運時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備室內存放。設備于室外存放時(shí)，應注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
常年不?；厥斩痔麓煞磻?/span> 4、加工應力損壞
在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內應力，這些應力如消除不*會(huì )導致搪瓷釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月，所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。
5、靜電穿刺
搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈地磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì )結垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì )導致金屬發(fā)生析氫腐蝕，由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散，因此當H2聚積到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷就會(huì )發(fā)生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時(shí)，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話(huà)，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑，避免清洗操作不當帶來(lái)的嚴重后果。
常年不?；厥斩痔麓煞磻?/span> 7、基體材料不合格
為了降低成本，有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
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