技術(shù)文章
濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中,回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進(jìn)的節能產(chǎn)品?;剞D式三筒烘干機改進(jìn)原單筒烘干機內部結構,增加入機前濕料的預烘干和延長(cháng)濕料在機內烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運行參數合理,操作。
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三筒烘干機的優(yōu)勢表現:
1、烘干機科學(xué)合理、節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高,節能*。經(jīng)檢測,熱效率大大超過(guò)傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后,節煤*。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動(dòng),代之以托輪傳動(dòng),使設備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運行更可靠、運轉率更高。
3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在節能的同時(shí),大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
4、多種揚料板設計,角形揚料板與萬(wàn)字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。
5、采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當的轉速,確保滿(mǎn)足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監控系統,使操作更加便捷。
礦渣烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風(fēng)設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置、輸送設備、熱風(fēng)設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝*、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。
礦渣烘干機的工作原理
1、礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機內。
3、烘干機圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
4、隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給,使濕物料得以干燥,然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
5、礦渣烘干機筒體內壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。
6、載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。
如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
買(mǎi)滾筒烘干機設備找梁山鼎盛機械礦渣烘干機的性能特點(diǎn)
1、處理量比較大,抗過(guò)載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時(shí)間。
2、在設計時(shí)為了達到*的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進(jìn)入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。