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鼎盛介紹二手板框式壓濾機的工作原理與特點(diǎn) 板框式壓濾機作為固液分離設備有很悠久的歷史,板框式壓濾機是很成熟的脫水設備,在歐美早期的污泥脫水項目上應用很多,板框壓濾機的結構較簡(jiǎn)單,操作容易,穩定,過(guò)濾面積選擇范圍靈活,單位過(guò)濾面積占地較少,過(guò)濾推動(dòng)力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應性強,適用于各種污泥。
板框式壓濾機原理圖
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機卸除濾渣,清洗濾布。板框式壓濾機為一板一框式結構,能承受的過(guò)濾壓力較低(通常小于 0.6MPa ) 適合濾紙等強度較低且經(jīng)常更換的過(guò)濾介質(zhì);翻板接液系統 屬于配套裝置,在壓濾機濾板下方裝置了兩塊協(xié)調工作的翻板, 在過(guò)濾過(guò)程中兩個(gè)翻板面處于閉合狀態(tài),可將過(guò)濾過(guò)程中的滴漏液或沖洗濾布或濾板時(shí)的沖洗水導入旁邊的積液槽,以保證濾餅不被二次污染。同時(shí)我們的板框式壓濾機同樣可以配備自動(dòng)接液、三菱PLC智能管理系統、人機智能界面等功能。
鼎盛介紹二手板框式壓濾機的工作原理與特點(diǎn) 其特點(diǎn)是適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長(cháng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機設備重量與體積大,采用而該類(lèi)型的污泥脫水機采用間斷運行方式,時(shí)產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%,此外,該設備還有需專(zhuān)人看守,自動(dòng)性較差;活動(dòng)部件多,不穩定;設備投資稍低;維修難度大;操作較為復雜,須專(zhuān)人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。