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閑置二手壓濾機隔膜濾板概述濾板是壓濾機過(guò)濾裝置中重要的部件之一。濾板的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段:從過(guò)濾板框到廂式濾板到隔膜濾板,每個(gè)發(fā)展階段都帶動(dòng)了壓濾機事業(yè)的發(fā)展,從代的過(guò)濾板框到第二代的廂式濾板使得壓濾機的半自動(dòng)化卸餅稱(chēng)為可能,同時(shí)還避免了濾框,大大增加了過(guò)濾壓力,改善了過(guò)濾效果。隔膜濾板的產(chǎn)生進(jìn)一步的提高了壓榨效果,提高了濾餅含固量等。這里介紹隔膜濾板。
4.3.1 隔膜濾板的結構
隔膜濾板由三部分組成,材質(zhì)也不一樣。膜片為ding腈橡膠加配方模壓而成。芯板材質(zhì)為改進(jìn)性增強聚丙烯模壓而成,然后通過(guò)數控加工成品。
隔膜濾板按隔膜與隔膜濾板主體(芯板)結合結構型式分:
1) 整體式隔膜濾板
2) 組合式隔膜濾板
3) 鑲嵌式隔膜濾板
4.3.2 隔膜濾板的基本參數(表2)
濾板尺寸(mm) | 濾板厚度(mm) | 濾室深度(mm) |
630X630 | 50~70 | 25 |
800X800 | 55~75 | 30 |
1000X1000 | 65~85 | 32 |
1000X1500 | 75~95 | 35 |
1250X1250 | 65~90 | 38 |
1500X1500 | 70~95 | 40 |
1500X2000 | 75~105 | 45 |
1600X1600 | 75~100 | 50 |
2000X2000 | 80~115 | 55 |
閑置二手壓濾機隔膜濾板概述4.3.3 隔膜濾板的技術(shù)要求
1)隔膜濾板應符合JB/T4333.4-2005中要求,并按經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
2)隔膜濾板濾室的凸臺,每0.5㎡內有缺陷的凸臺不能超過(guò)一個(gè)。
3)隔膜濾板不允許有傷痕和變形。
4)隔膜濾板用的材料,應符合相關(guān)材料標準。
4.3.4 隔膜濾板的壓榨
1)隔膜濾板的使用壓榨是在濾板的洗滌時(shí)用來(lái)壓緊濾餅,在脫水時(shí)用來(lái)壓出濾餅中的殘留濾液。在過(guò)濾結束后用壓縮空氣或水進(jìn)行加壓,形成擠壓壓力,達到進(jìn)一步過(guò)濾效果,降低濾餅的含水量。
2)為了對壓榨壓力進(jìn)行有效的限制,壓縮空氣或水必須經(jīng)過(guò)一個(gè)節流閥后,再進(jìn)入自動(dòng)調節的減壓閥,然后再進(jìn)入壓榨管道,同時(shí),為防止壓縮空氣熱膨脹和減壓閥可能出現的故障,在通往濾板的管道上必須安裝安全閥,以限制操作壓力。
3)隔膜濾板的壓力一般為1.0Mpa左右(具體根據物料而定),壓榨時(shí)間在1min左右。
4)隔膜濾板在壓榨完成后,空氣或水必須*排出,因此在壓榨分配的管道上必須安裝一個(gè)大流量的排氣閥,它能使空氣或水迅速排出。為了使用安全,當電源切斷時(shí),閥門(mén)應出于打開(kāi)狀態(tài),同時(shí)應和壓濾機的連鎖控制器相連。
5)隔膜濾板的洗滌
濾餅的洗滌是過(guò)濾分離過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節,通過(guò)洗滌,原液換成洗滌液。濾餅洗滌的目的在于:從濾餅中回收有價(jià)值的濾液,提高濾液回收率;洗滌濾餅中的雜質(zhì),提高濾餅中固體成分的純凈度;用洗滌液溶去濾餅中由價(jià)值的成分,或者有害雜質(zhì)。
4.3.4 隔膜濾板的安裝
壓濾機在安裝隔膜濾板時(shí),由一塊廂式濾板和一塊隔膜濾板交錯排列。止推板和壓緊板端各一塊隔膜濾板。然后整齊排列在主梁上,錯位大偏移量5mm。應嚴格檢查濾板把手有無(wú)松動(dòng),因偏移過(guò)大還會(huì )出現濾室漏液,接觸面減小而導致濾板損壞,所以安裝時(shí)要注意。然后是固定充氣(水)管道連接,充氣管道接頭一定要緊固,防止漏氣,否則不能正常保持壓榨壓力,達不到理想過(guò)濾效果。
1) 隔膜濾板壓榨壓力在0.8Mpa以下時(shí),采用空氣壓榨。
2) 隔膜濾板壓榨壓力大于0.8Mpa時(shí),多用水壓榨。
4.3.5 隔膜濾板的使用
1)按正常的過(guò)濾洗滌方式進(jìn)行作業(yè),必須先打開(kāi)止推板下部?jì)蓚€(gè)濾液閥,緩緩開(kāi)啟進(jìn)料閥,使濾室內充滿(mǎn)濾漿,再逐漸提高濾漿壓力,一般為0.6Mpa(具體根據物料而定)
2)過(guò)濾完成后,關(guān)閉進(jìn)料閥,打開(kāi)旁通的回料閥,再將壓緊板的吹漿閥打開(kāi),吹入壓縮空氣2-3分鐘,將濾板進(jìn)料口出的料漿吹入回料管,流入漿筒。
3)洗滌工序可以按雙向交叉洗滌法、正洗、反洗,達到洗滌的工藝要求即可。
4)壓榨、洗滌完成后,對隔膜濾板充氣(水)對濾餅進(jìn)一步壓榨。
4.3.6 隔膜濾板的注意事項:
1)確定壓榨壓力不要超過(guò)濾板的承受能力
2)物料溫度應與壓榨壓力向匹配
3)防止安全閥失靈或調節控制壓力不當帶來(lái)的壓榨力超過(guò)額定值。
4)壓榨介質(zhì)升壓避免過(guò)快過(guò)猛。
5)壓榨水泵升壓應均勻,無(wú)沖擊。