間接加熱式二手熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備安全化改進(jìn)

間接加熱式二手熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備安全化改進(jìn)近年來(lái),熱風(fēng)循環(huán)烘箱工藝在我國得到普遍應用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備以其對于熱能的循環(huán)利用而具有、節能的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí),由于被烘干涂料中可燃組分的揮發(fā)與積聚,超過(guò)爆炸下限濃度的可燃氣體與空氣混合生成爆炸性混合物,有發(fā)生爆炸的危險。近幾年,我國熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備爆炸事故時(shí)有發(fā)生,要更加安全地使用這種設備和技術(shù),就要對其進(jìn)行安全改進(jìn)。本文以熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備作為研究對象,通過(guò)物料蒸發(fā)特性研究、可燃氣體濃度模擬研究、密閉環(huán)境可燃氣體爆炸特性研究等手段,結合本質(zhì)安全相關(guān)理論和方法,對該類(lèi)設備和工藝進(jìn)行了本質(zhì)安全性分析和研究。結果表明：通過(guò)減少涂料用量或增大通風(fēng)速率,理論上可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設備內可燃氣體濃度,但同時(shí)也會(huì )嚴重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設備內可燃氣體的濃度呈先正后負的復雜相關(guān)模式,通過(guò)控制溫度無(wú)法使設備保持在安全狀態(tài)；當氧濃度降至一定值且設備密閉時(shí),可達到安全的運行狀態(tài)且不會(huì )降低干燥效率和質(zhì)量。通過(guò)本質(zhì)安全化改進(jìn)技術(shù)的運用,本文提出了一套較為完善可行的改進(jìn)方案,主要包括氮氣置換、氧濃度控制、密閉狀態(tài)保持和工藝流程改進(jìn)設計等，通過(guò)對改進(jìn)后工藝進(jìn)行試運行,發(fā)現與改進(jìn)前相比,設備運行效率提高約200%,同時(shí)能耗降低67%以上。說(shuō)明改進(jìn)后的設備安全性、效率有很大提高,同時(shí)能耗明顯降低。

間接加熱式二手熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備安全化改進(jìn)　　為了適應鑄造生產(chǎn)線(xiàn)走向樹(shù)脂砂自硬化，自動(dòng)化，率和可控性作業(yè)，在砂型(芯)涂料工位前后設置預干燥和干燥工位，引進(jìn)燃氣(或電熱)熱風(fēng)循環(huán)隧道式砂型(芯)烘干爐。隨著(zhù)熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)的不斷發(fā)展，國內各工廠(chǎng)和設計院也在不斷的優(yōu)化設計實(shí)際應用取得了一些成果，溫度控制，爐體結構、能源消耗控制等技術(shù)也日趨成熟。在工業(yè)爐設計應用領(lǐng)域中，節能降耗的熱風(fēng)循環(huán)原理的應用，新型爐體結構及整體優(yōu)化設計使本課題設計達到了行業(yè)*水平。隨著(zhù)新世紀來(lái)臨，我國將成為世界工業(yè)生產(chǎn)基地的趨勢日益顯露。國內老工業(yè)基地的技改步伐在加快，新建鑄造生產(chǎn)線(xiàn)如雨后春筍。當前的形勢告訴我們必須加速完成樹(shù)脂砂鑄造生產(chǎn)線(xiàn)新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱爐國產(chǎn)化進(jìn)程。另外進(jìn)一步優(yōu)化設計，以期達到更加節能、環(huán)保、提高工件干燥質(zhì)量是我們設計者使用者不應停止的工作。