技術(shù)文章
電鍍污泥的資源化利用符合當今社會(huì )可持續發(fā)展的要求,既能有效消除電鍍污泥危害,又能帶來(lái)可觀(guān)經(jīng)濟和環(huán)境效益,成為電鍍污泥處理技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn).其中利用化學(xué)方法處理并回收有用金屬元素是今后研究的主要內容,將生物技術(shù)運用于電鍍污泥處理是一個(gè)全新的發(fā)展方向。
電鍍工業(yè)產(chǎn)生大量的含Cu,Ni,zn,Cr,Fe等重金屬的電鍍污泥,由于電鍍生產(chǎn)工藝、鍍件種類(lèi)、廢水處理工藝的不同而各有差異,成分十分復雜.電鍍污泥對環(huán)境和人體健康造成的危害已經(jīng)引起人們的極大關(guān)注,電鍍污泥含有多種金屬成分,其品位往往高于金屬富礦石,性質(zhì)復雜,是國內外*的公害之一,但其本身也是一種廉價(jià)的二次可再生資源. 目前主要通過(guò)污泥的固化/穩定化及其資源化利用等方法達到無(wú)害化處理的目的. 固化/穩定化主要是加入一些固化劑以固化污染源. 電鍍污泥的資源化利用近年來(lái)的研究方向和資源化利用方法則比較多,如:回收電鍍污泥中的有用金屬,堆肥農用或加工成工業(yè)原料.這類(lèi)方法在消除電鍍污泥危害的同時(shí)也能獲得一定的經(jīng)濟收益,因此污泥的資源化利用及其相關(guān)技術(shù)將成為含重金屬污泥處理技術(shù)的研究重點(diǎn).
電鍍污泥的種類(lèi)和性質(zhì)
我國電鍍廠(chǎng)點(diǎn)多、小而分散,生產(chǎn)技術(shù)落后.目前,用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水是為簡(jiǎn)單有效的方法,為大多數電鍍廠(chǎng)所采用,產(chǎn)泥率一般為2.2 X 10 I3左右.按照對電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和分質(zhì)污泥兩大類(lèi):前者是將不同種類(lèi)的電鍍廢水混合在一起進(jìn)行處理而形成的污泥;后者是將不同種類(lèi)的電鍍廢水分別處理而形成的污泥,如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等.根據電鍍廢水處理的條件不同,電鍍污泥主要分為鉻系污泥和非鉻系污泥兩種:前者除含鉻外尚含鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物,而后者不含鉻,主要成分則為鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物.但實(shí)際上大多數電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過(guò)處理后得到的多是混合污泥. 目前針對電鍍污泥的治理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。
是一種在設備內部設置攪拌槳,使濕物科在槳葉的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。
分為熱風(fēng)式和傳導式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染,排氣量小,熱效率高,體積相對小,有利于節約能源及防止空氣污染。