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全國范圍出售二手重型回轉窯 回轉窯干法活化影響因素是哪些?了解回轉窯干法活化影響因素有哪些意義?看了這篇文章也許您就能找到想要的答案。
(1)活化前輕鈣中水分含量:輕質(zhì)碳酸鈣加入到高速捏合機之前,其水分含量一般為0.3%~1.0%,回轉窯在對物料加熱升溫過(guò)程中必然有部分水分蒸發(fā),直到水分降到0.3%以下。如果在水分未*干燥前加入活化劑,則容易造成團聚顆粒的包覆,影響合格產(chǎn)品收率。
(2)回轉窯攪拌速度:攪拌速度過(guò)低不利于粉體的分散和混合,應盡可能根據設備性能采用較高的轉速操作,以提高活化劑的分散速度,同時(shí),通過(guò)加強對粉體顆粒剪切作用,使回轉窯活化產(chǎn)品更細更均勻。
(3)回轉窯加料時(shí)間和順序:
① 活化劑添加時(shí)間控制:添加時(shí)間過(guò)早,粉體中水分未*干燥,顆粒間的液橋力作用明顯,易形成團聚;但過(guò)度的干燥會(huì )使粉體表面靜電力增強,顆粒間同樣會(huì )形成團聚。因此,添加劑的添加時(shí)間應選在粉體*分散狀態(tài)下時(shí)加入,這需要在回轉窯的生產(chǎn)實(shí)踐中反復摸索才能確定;
② 活化劑分批加入:多次分批加入活化劑可以提高活化效率,縮短活化時(shí)間。一般在產(chǎn)品預熱蒸發(fā)階段加入20%~30%活化劑,可以對粉體攪拌起到潤滑作用,提高粉體的流動(dòng)性能,達到快速預熱和蒸發(fā)水分的目的;然后當物料達到回轉窯工藝要求的溫度和分散狀態(tài)時(shí)再逐步加入全部活化劑。
全國范圍出售二手重型回轉窯(4)活化劑的添加量:根據粒徑大小套接活化劑的添加量,粒度越小相應的添加量越多,在實(shí)際生產(chǎn)應根據實(shí)驗結果確定*的添加量,一般為輕鈣質(zhì)量的1.2%~1.5%。
(5)回轉窯活化劑的添加形式:
① 以固體形式添加:對于粒度較小、且粒度均勻的活化劑,可以采用固體形式添加;
② 以液體形式添加:由于活化劑在常溫條件下通常為固體,因此,采用液體形式添加時(shí)必須增加加熱和霧化裝置,將活化劑噴成霧狀加入,其分散效果更好,活化更均勻、效率也更高。