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二手旋轉式壓片機的構造

更新時(shí)間:2019-06-25      點(diǎn)擊次數:448

二手旋轉式壓片機的構造本機是一種旋轉連續式壓片機,適用于含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料壓制成各種開(kāi)頭片劑的制藥機械設備。本機不適用于半固體、潮濕粉末和無(wú)顆粒極細粉末的壓制。

1.2主要技術(shù)參數:

 

 

轉臺沖模數

35

大工作壓力

60千牛

大壓片直徑

13毫米

大充填深度

15毫米

大片厚

6毫米

生產(chǎn)能力

6—15萬(wàn)片/小時(shí)

主機電動(dòng)機功力

4千瓦

副機電動(dòng)機功力

0.37千瓦

主機凈重

1800公斤

付機凈重

68公斤

主機(長(cháng)×寬×高)

980×1240×1690毫米

附機(長(cháng)×寬×高)

500×500×840毫米

2.結構、原理

2.1結構和性能特征

2.1.1本要采用變頻電機調速,通過(guò)同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉臺旋轉。轉臺旋轉帶動(dòng)35付沖模作順時(shí)針運轉。每付沖模通過(guò)上、下導軌及壓輪等機構組成加料、充填、壓片及出片等壓片過(guò)程。

二手旋轉式壓片機的構造2.1.2本機的壓力、充填、片厚和轉速均可調節,所有的調節手輪均在機器的正面,并有操作面板指示說(shuō)明。操作簡(jiǎn)單,維修方便。

2.1.3 ZP35D壓片機的驅動(dòng)機構與壓制室是*隔離的,為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無(wú)毒、無(wú)蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置,防止與外界產(chǎn)生交差污染。

2.1.4上壓輪設有卸荷裝置,其壓力可以調整,當沖桿的工作壓力超過(guò)預先設置的壓力時(shí),則通過(guò)彈簧的壓縮來(lái)卸荷,并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號,機器即刻停轉,以防止機件損壞。

2.1.5本機采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸桿付傳動(dòng),延長(cháng)了蝸輪付傳動(dòng)的使用壽命。

2.1.6本機的上導軌、傳動(dòng)蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機通用。本機的沖模符合標準《GB12253-9》,并與ZP33、19型壓片機通用。

2.1.7本機的兩側板及后側板均可用的鑰匙打開(kāi),使機器的維修和保養在為方便。

2.1.8結構說(shuō)明

2.1.8.1上壓輪及上部罩殼:

a)本裝置在機器的上半部,設有四根拉桿及外圍四周的直角支承以隨壓片時(shí)的壓力及構成窗式封閉區間的壓制室。因此壓片壓力的調節裝置也安裝在此部套中。

b)壓片機壓力的調節是由杠桿被轉動(dòng),彈簧被壓縮,使沖桿處在卸荷狀態(tài),有效地避免了沖桿因超壓而損壞,同時(shí)右端的行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作,機器自動(dòng)停車(chē)并發(fā)出聲光信號,以使操作者檢查故障。

c)打開(kāi)上壓輪架頂端的頂蓋,可注入潤滑油,以減少主軸、軸承的磨損。

d)打開(kāi)機器前左門(mén)就可以通過(guò)主體窗口方便地安裝下沖桿并通過(guò)工具中模打棒拆卸中模。

e)本機下軌導也可以通過(guò)主體窗口拆裝,可不用吊起轉臺,使機器的維修和保養操作簡(jiǎn)易可行。

2.1.8.2加料及出片;

a)不銹鋼的料斗可以通過(guò)料斗架上的螺栓調節料斗位置的高低,以控制加料的流量。

b)加料器是使顆粒充分填入中模,保證片重的主要零件,所以它的結構是流柵式,在安裝時(shí)其底面與轉臺工作臺面的間隙為0.05~0.1毫米之間,它可以通過(guò)安裝加料器螺栓來(lái)調節。

c)為避免工作臺面積粉或壓片過(guò)程中粉塵飛揚,在工作臺面左側安裝了盒式吸塵器嘴,以減少積粉。否則會(huì )是沖桿粘粉而發(fā)生粘沖現象。

d)為減少出片后的藥片表面沾粉,本機將出片嘴加長(cháng),便于余料抖落和收集。

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