二手外盤(pán)管反應釜的加熱原理及使用領(lǐng)域

外盤(pán)管反應釜在進(jìn)行制作的過(guò)程中其加熱的方式一般會(huì )有水浴加熱、蒸汽加熱以及電加熱等，外盤(pán)管反應釜中導熱的介質(zhì)會(huì )根據其導熱結構的不同而有所區別，其介質(zhì)主要有導熱油、蒸汽、熱水、電加熱，設備的結構主要有外盤(pán)管式、內盤(pán)管式以及夾套式等。

在運行時(shí)其結構能適用于大容積的反應釜，如15噸、21噸、30噸等，設備運用其外盤(pán)管結構，會(huì )直接將導熱介質(zhì)中的熱水、蒸汽以及熱油導進(jìn)，這樣就會(huì )升溫，通過(guò)其電加熱的方式，操作方便且快捷，這樣才能解決生產(chǎn)效率和損耗的的水電費。

外盤(pán)管反應釜在進(jìn)行加熱的過(guò)程中是通過(guò)其反應釜夾層，這樣就會(huì )注入恒溫的冷卻媒體、熱溶媒體等，這樣就會(huì )直接對反應釜內的物料進(jìn)行其恒溫加熱或冷卻，同時(shí)可根據使用要求在高壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應。用戶(hù)可根據自身產(chǎn)品的工藝、特性進(jìn)行選配。

在工作中其加熱速度快，整個(gè)設備耐腐蝕、衛生、不會(huì )出現其環(huán)境污染，在運行的過(guò)程中是不需要其鍋爐自動(dòng)進(jìn)行加溫，設備在使用時(shí)是很方便等特點(diǎn)，被應用于染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能獲得良好的效果，并可為客戶(hù)設計加工。

外盤(pán)管反應釜的釜體下部有放料孔，其釜內會(huì )有其攪拌器，打開(kāi)釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔，其設備的加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，在使用時(shí)可以通過(guò)其蒸汽、導熱油以及水來(lái)實(shí)現其加熱或者是冷卻。

      外盤(pán)管反應釜會(huì )根據其物料的生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需來(lái)選擇壓力、溫度、材質(zhì)以及攪拌裝置的類(lèi)型、轉速、密封結構，整個(gè)設備的加熱方式等進(jìn)行其設計制造，反應釜品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。