二手槳葉干燥機的操作規程

空心槳葉干燥機是一種低速混合干燥機，在設備內設置攪拌漿，使濕材料在葉片的攪拌下與熱載體及其熱表面充分接觸，從而達到干燥的目的。結構形式一般為垂直、兩軸或四軸。空心槳葉干燥機干燥機分為暖風(fēng)干燥機和傳輸干燥機。

1.設備安裝完畢后，檢查整機各部件安裝是否完好，減速器加注的潤滑油是否符合減速器要求，檢查葉片軸與氣缸壁是否無(wú)摩擦.進(jìn)料口通暢.關(guān)掉出料口等。

2.覆蓋電機葉輪風(fēng)罩，啟動(dòng)電機空轉，葉片旋轉方向必須符合要求，葉片運行無(wú)異常.振動(dòng)和噪聲。

3.確保在槳葉軸旋轉時(shí)緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥.冷凝水排出閥，先將蒸汽緩慢進(jìn)入筒夾和葉片軸，時(shí)間控制在30分鐘以上，調節調壓閥.安全閥不能超過(guò)額定壓力。濕料可均勻地放入干燥機中，當蒸汽壓力符合要求，設備運行正常時(shí)。

4.禁止將小塊硬物夾在濕料中，避免小塊硬物卡在葉片與筒體之間，損壞葉片或筒體，造成設備損壞和漏氣事故。

5.空隙作業(yè)時(shí)，投料量以物料吞沒(méi)葉片為限，達到規定時(shí)間后再打開(kāi)放料閥進(jìn)料。

6.連續操作時(shí)，控制進(jìn)料量，使主機電流不超過(guò)額定電壓的70%。

7.停車(chē)時(shí)，盡量排出機身物料，然后停止蒸汽進(jìn)入并排出冷凝水，關(guān)閉所有閘閥，待設備冷卻至室溫后，葉片軸的旋轉才能停止(避免葉片軸的彎曲變形)。

8使用減速器一個(gè)月后，更換新的潤滑油；長(cháng)期使用后按時(shí)加注(2~3個(gè)月)潤滑油；1~2年后更換新潤滑油。復合鈣基潤滑脂用于軸承潤滑ZFG-1、ZFG-4潤化(或長(cháng)城7025)2~3天加注一次。