二手不銹鋼反應釜及其在使用中的注意事項

隨著(zhù)工業(yè)化的不斷生產(chǎn)壯大,各種非標反應釜及不銹鋼電加熱攪拌罐在在不銹鋼反應釜的使用過(guò)程中，分解爆破的危險已經(jīng)變得極低，這當然源于現在反應釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類(lèi)反應釜產(chǎn)品的安*系數得到了大幅的提高,不過(guò)一些嚴重使用不當的操作可能仍然會(huì )帶來(lái)不銹鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì )引起不銹鋼反應釜分解爆破。

反應釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆破。

處理方法注意檢修時(shí)不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。處理方法嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。處理方法提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。處理方法檢修、調試儀表，達到*確、靈敏。催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度，上升速度太快導致分解爆破。處理方法嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。工藝系統內氣體氧含量增高導致不銹鋼反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。處理方法嚴格控制工藝系統中的含氧量。不銹鋼反應釜加熱冷卻控溫系統注意事項整個(gè)不銹鋼反應釜系統的液體循環(huán)是密閉的，而且系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度*須低于60度，不管不銹鋼反應釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器，同一種導熱介質(zhì)可以實(shí)現-100度到200度的控溫。  制冷量1KW~80KW范圍。整個(gè)循環(huán)系統中沒(méi)有使用機械的和電子的閥。工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有影響。
     焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線(xiàn)運條前進(jìn)等，容易引起焊接應力的工藝措施會(huì )促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時(shí)，常采用預熱的方法。
     預熱一方面可以誠少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學(xué)和物理，上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學(xué)成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。焊接次序。同樣的焊接性能材料和焊接規范，如果焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序*大限度地減小焊接應力。
     電加熱反應釜在操作時(shí)應該注意些什么?下面為大家分享一下電加熱反應釜的操作注意事項:
     1、加料前應先開(kāi)反應釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應釜內，加料數量不得過(guò)工藝要求。
     2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準過(guò)規定值。
     3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。
     4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。
     5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
     6、檢查反應釜運轉情況，發(fā)現異常應停車(chē)檢修。
     7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時(shí)，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃反應釜分兩大系列:一是電加熱系列;二是蒸汽加熱系列。1、電加熱系列:電加熱反應釜的工作原理是將電加熱器插入夾套導熱油中，利用導熱油為介質(zhì)傳入釜內，使釜內的物料進(jìn)行反應。
     2、蒸汽加熱系列:汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內，使釜內的物料進(jìn)行反應。
     反應釜使用與維修保養、電加熱反應釜導熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。
     2、設備第*次使用導熱油時(shí)，*須將夾套內的雜物清除干凈，加油量夾套容積的85%。
     3  釜內無(wú)物料、夾套無(wú)導熱油的情況下，不得開(kāi)啟加熱電源。
     油加熱升溫要緩慢，**是第*次升溫要注意預防引起油氣和水汽暴沸。加熱升溫速度及保溫可由開(kāi)啟(或切斷)電熱棒的根數來(lái)控制。6、夾套導熱油油量定期檢查，填充。
     7、 電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。
     8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。