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污水處理廠(chǎng)常用的污泥脫水設備有臥螺離心機和帶式壓濾機,全方面比較了臥螺離心機和帶式壓濾機的特點(diǎn),兩者各有優(yōu)點(diǎn)。 根據實(shí)際工程,使工程設計人員能更好地進(jìn)行污泥處理設備的選型,那么,下面一起了解下臥螺離心機與帶式壓濾機的比較吧!
1、帶式壓濾機與臥螺離心機的理論比較
由于帶式壓濾機是前些年污水處理廠(chǎng)污泥脫水的主流,隨著(zhù)我國離心機制造工業(yè)的發(fā)展以及臥螺離心機在污水行業(yè)的使用,越來(lái)越多的污水處理廠(chǎng)家選擇臥螺離心機作為污水處理設備。
臥螺離心機利用離心沉降的原理實(shí)現固體和液體的分離,帶式壓濾機通過(guò)使用過(guò)濾器分離固體和液體。為了防止過(guò)濾器堵塞,需要用高壓水不斷清洗。若沖洗不干凈容易造成濾帶堵塞,因此其沖洗耗水量大,因此也會(huì )產(chǎn)生大量廢水。
臥螺離心機在脫水中進(jìn)料濃度發(fā)生變化時(shí),旋轉滾筒和螺桿的旋轉差和轉矩均可根據需要進(jìn)行調整,使用方便。而帶濾機在脫水過(guò)程中,當濃度變化時(shí),帶速、帶的張緊度、加壓量、沖洗水壓力均需要調整,操作要求較高。
臥螺離心機,污泥回收率為95%以上,脫水后的泥餅含水率為65-75%左右,帶式壓濾機污泥回收率率低一下,90%左右,含水率約80%,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大的絮團。
臥螺離心機每立方米污泥脫水能耗1.2kw/m3,全天24小時(shí)連續運行外,運行中不需要清洗水; 而帶式壓濾機每立方米污泥脫水耗電量為0.8kw/m3,濾布需要松動(dòng)維護,通常每天只需要安排兩組操作,運行中需要不斷用高壓水沖洗濾布,防止濾帶堵塞。
臥螺離心機占用空間小,安裝調試簡(jiǎn)單,配套設備只有配藥裝置及加藥和進(jìn)出料輸送泵,可整機全密封操作;帶式壓濾機體積大,運輸時(shí)問(wèn)題較多,占地面積大,輔助設備除了配藥裝置及輸送泵外,還需要清洗泵、壓縮機、污泥調節器等,整機密封性差,如管理不好,會(huì )造成泥漿四溢。
帶式壓濾機結構不密閉,因此對于有難聞或者有毒氣體,包容性差,而臥螺離心機可做所機械密封
臥螺離心機的易損件主要為軸承、皮帶及密封件;帶式壓濾機除軸承及密封件外,還需要更換過(guò)濾帶,價(jià)格昂貴。
運行成本的計算。 離心機制造商在比較離心脫水和帶式壓濾機脫水的運行費用時(shí),采用以下算法。
假設:
帶式壓濾機給藥量為4kg/(t )干泥,單體處理的耗電量為0.8kW/m3;沖洗水:污泥漿為1:1;
離心機的劑量為3kg/t[干泥],單體處理的耗電量為1.2kw/m3泥漿,沖洗水為0;
電費為1元/kw,水費為4元/m3,藥費為80元/kg。
以8*104t/d的污水處理廠(chǎng)為例,干污泥量為10t/d,含泥固體含量為3% (濃縮后污泥),泥漿量為333m3/d,脫水后污泥固體含量為20%。 計算結果:
帶式壓濾機:藥費為3200元/d; 電費為266.4元/d; 水費為166.6元/d。 便攜機一天的運行費用為 = 3200 + 266 + 1332=4798元/d。
臥螺離心機:藥費為2400元/d; 電費為399.6元/d; 水費為0元/d; 離心機一天的運行費用為2400 + 400=2800元/d。
運營(yíng)差價(jià): 1998元/d,1年為360天,1998元/d * 360d=719280元人民幣。 即1年的運行費比離心機多71.9萬(wàn)元。