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二手閃蒸干燥機的結構特點(diǎn)及工作原理

更新時(shí)間:2023-12-26      點(diǎn)擊次數:215

閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥設備,主要用于膏糊狀物料的干燥。其主體為一個(gè)圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和部分級段組成,能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。閃蒸干燥機具有以下結構特點(diǎn):

1、干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結構。倒錐形結構使熱  空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而使  下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。  倒錐形結構  還縮短了攪拌軸懸臂的長(cháng)度,增加了運行的可靠性。

2、干燥室上部設有分級環(huán)。  分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大,  或沒(méi)完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,  不合格產(chǎn)品擋在干燥室內,  能  有效地產(chǎn)品的粒度和水分要求。

3、干燥系統為封閉式。干燥過(guò)程連續化操作,加料量、熱空  氣溫度、  產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內自行控制,  從而了干燥產(chǎn)品  的各項指標。

4、集粉碎、干燥、分級為一體。設備功能優(yōu)化,結構緊湊,占地面積小。

  閃蒸干燥機是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節省了設備投資和運轉費用。

  根據閃蒸干燥機的結構特點(diǎn),工作過(guò)程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個(gè)階段,其工作原理是:在物料進(jìn)入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎,以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動(dòng)狀態(tài),很快達到氣固混合,使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過(guò)程中,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到粉碎和水分蒸發(fā)后,浮力大于重力,物料向上運動(dòng),進(jìn)入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升,在離心力的作用下,物料粒徑小的在內環(huán),較大較濕的在外環(huán)。小顆粒在水分達到要求時(shí)被氣體從干燥室中心處帶出,較大較濕顆粒繼續粉碎干燥,從而產(chǎn)品的含水量和粒度均勻



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