技術(shù)文章
一、不銹鋼反應釜介紹
不銹鋼反應釜具有優(yōu)良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊;耐熱性能好,工作溫度范圍廣,具有很好的耐腐蝕性,傳熱效果好,升降溫速度快。
按反應溫度的高低分為高溫樹(shù)脂反應釜(150℃-300℃)和低溫樹(shù)脂反應釜(60℃-150℃),醇酸樹(shù)脂反應釜屬高溫樹(shù)脂反應釜,氨基酸樹(shù)脂反應釜、丙烯酸樹(shù)脂反應釜和乳液反應釜屬低溫樹(shù)脂反應釜。
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
不銹鋼反應釜具有這么多的優(yōu)點(diǎn),被應用于多種行業(yè)中。
二、不銹鋼反應釜如何進(jìn)行維護保養
1、首先要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況;
2、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換;
3、減速器潤滑油不足應立即補充;
4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查:如果有故障要即時(shí)調換或修理,
5、設備不用時(shí),一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
三、使用不銹鋼反應釜需要注意的事項如下:
1、在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén);
2、開(kāi)動(dòng)攪拌器,再輸入物料,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源;
3、到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器;
4、加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗,以達到耐用的目的。特別鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,5特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。