二手反應釜的市場(chǎng)前景與未來(lái)發(fā)展趨勢

一、反應釜的市場(chǎng)前景

　　反應釜未來(lái)發(fā)展前景，反應釜是機械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中的重要設備，而反應釜設備的品質(zhì)好壞直接決定化工產(chǎn)品的質(zhì)量。目前反應釜設備在機械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長(cháng)。雖然與發(fā)達還存在一定的差距，但是總體來(lái)看前景還是非?？捎^(guān)的。

　　行業(yè)發(fā)展出現的困局，當前我國反應釜設備在國內頗高，但是競爭也相當激烈。其焦點(diǎn)主要集中在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格方面與售后服務(wù)。我國目前的反應釜設備對國內來(lái)說(shuō)供應充足，但是難以與國外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由于我國反應釜設備的生產(chǎn)技術(shù)與國外相比有差距，國內企業(yè)規模比較小產(chǎn)業(yè)集中度不高。技術(shù)落后使我國反應釜設備領(lǐng)域面臨發(fā)展困局，由于規模和應用都較小，沒(méi)有形成足夠的規?；瘧?，一方面在國內競爭激烈下企業(yè)生存空間受到影響，另一方面在國際上沒(méi)有優(yōu)勢，與外商企業(yè)的產(chǎn)品相比沒(méi)有缺乏競爭力。

　　行業(yè)發(fā)展的重要地位，反應釜行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大的成長(cháng)歷程。雖然我國反應釜設備行業(yè)起步較晚，但是依托于我國機械工業(yè)的迅猛發(fā)展，反應釜設備行業(yè)的市場(chǎng)需求量與日俱增。反應釜設備主要適用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業(yè)，常用的反應釜設備，如鈦反應釜、實(shí)驗室反應釜、不銹鋼反應釜、磁力反應釜等設備，我國均能生產(chǎn)滿(mǎn)足市場(chǎng)供應，對于一些較新型的技術(shù)也都已開(kāi)發(fā)研究，今后幾年，我國反應釜設備需求將進(jìn)一步增長(cháng)。這就要求企業(yè)不斷對技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新，生產(chǎn)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。

二、反應釜的未來(lái)發(fā)展趨勢
 
1、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120 m3。
 
2、反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。反應釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線(xiàn)旋轉，從而提高反應速度。
 
3、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對環(huán)境的污染。
 
4、合理地利用熱能，選擇的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應用，將是今后反應釜發(fā)展趨勢。
 
反應釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
 
1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成，當采用高壓水時(shí)，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
 
2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
 
3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
 
4、電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，
 
　　因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
 
　　在反應釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應，為保證反應能均勻而較快的進(jìn)行，提高效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來(lái)傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問(wèn)題。五、反應釜的工作 反應釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀(guān)察反應情況和進(jìn)入設備內部檢修。