干燥設備的型式多種多樣,每種干燥設備都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿(mǎn)足基本要求的干燥設備,但^適合的只能有一種。如選型不當,用戶(hù)除了要承擔不必要的一次性采購成本外,還要在整個(gè)使用期內付出沉重的代價(jià)。
因此,在干燥設備選型時(shí),首先我們要遵守適用性、干燥速率高、耗能低、節省投資、運行成本低、環(huán)保等項原則。其次是要考慮干燥物料不同的物理化學(xué)特性、干燥要求、企業(yè)的生產(chǎn)條件及發(fā)展規劃等因素。物料的理化特性有形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、晶體或顆粒的易粉碎性等;物料的干燥特性,在擬選干燥條件下的干燥曲線(xiàn)、臨界含水率、平衡含水率;物料商品價(jià)值及干燥效果對其產(chǎn)生的影響,如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等。還要考慮對物料回收率的要求和物料干燥過(guò)程的上下序工藝等因素。
在實(shí)際選擇干燥設備時(shí),除設備本身的適應性外,還要綜合考慮材料的物理特性、附屬機械、輔助材料、公害及經(jīng)費(設備費、運轉費)等,選擇合適的附屬裝置,^后通過(guò)實(shí)驗確定??偨Y起來(lái)對干燥設備的選型應考察以下指標:
(1)生產(chǎn)能力、型式(間歇、半連續、連續)
(2)初始、終端含濕量
(3)顆粒規格,尺寸分布(固體顆粒)
(4)干燥能動(dòng)性、減吸作用
(5)^佳期工作溫度
(6)易爆性(蒸汽/空氣、塵/氣)
(7)毒性(有關(guān)部位)
(8)干燥介質(zhì)(指對流干燥時(shí)用空氣、蒸汽、惰性介質(zhì)等)
(9)腐蝕狀況
(10)物理、化學(xué)數據
(11)物理處理特性
(12)環(huán)境和安全規定
(13)占地面積要求
(14)干燥能源消耗
(15)是否需要后加工(在一個(gè)連續單元中,冷卻、凝結、包衣、包裝等)
(16)以往經(jīng)驗(一般來(lái)說(shuō),對新型干燥機是不適用的)
(17)熱回收要求(能耗)
(18)預處理要求(成丸、離心、真空滲透)
(19)物料研磨特性
(20)介質(zhì)種類(lèi)(惰性介質(zhì)、貧氧介質(zhì)、蒸汽或空氣)