二手氫氧化鈷干燥機的工作原理是什么？

氫氧化鈷干燥機在制作木頭模具和木器之前干燥，可以防止產(chǎn)品變形，陶瓷毛坯在燃燒之前干燥，可以防止成品開(kāi)裂。另外，干燥的材料也便于運輸和儲存，將收獲的糧食干燥到一定濕度以下，以免發(fā)霉。由于自然干燥遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需求，各種機械化烘干機得到了越來(lái)越廣泛的應用。

　　氫氧化鈷干燥機壓縮空氣中的水蒸氣量由壓縮空氣的溫度決定，降低：壓縮空氣的溫度可以減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，多余的水蒸氣凝結成液體。冷凍干燥器就是利用這一原理，利用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣。因此，冷干機具有制冷系統。

冷凍干燥機的制冷系統是壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間通過(guò)管道依次連接，形成密封系統，制冷劑通過(guò)系統不斷循環(huán)，狀態(tài)發(fā)生變化，與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換。壓縮空氣干燥器還有吸附式干燥器和溶解式干燥器。

　　制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機氣缸內，壓縮制冷劑蒸汽，同時(shí)提高壓力和溫度。高壓高溫的制冷劑蒸汽被冷凝器壓下，在冷凝器內與溫度較高的制冷劑蒸汽熱交換溫度較低的冷卻劑或空氣。制冷劑的熱量被水或空氣奪走，冷凝，制冷劑蒸汽變成液體。

這部分液體再次運到膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥調節為低溫低壓液體，進(jìn)入蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內的低溫、低壓制冷劑液體通過(guò)吸收壓縮空氣的熱量蒸發(fā)(俗稱(chēng)“蒸發(fā)")，壓縮空氣冷卻后凝結大量液體水。蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽被壓縮機重新吸收，在制冷劑系統中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節流、蒸發(fā)等四個(gè)過(guò)程完成循環(huán)。

　　在氫氧化鈷干燥機的制冷系統中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備，制冷劑吸收壓縮空氣的熱量，達到脫水干燥的目的。壓縮機起到向心臟吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是將蒸發(fā)器吸收的熱量與轉換為壓縮機輸入功率的熱量，一起傳遞給冷卻介質(zhì)(例如水或空氣)的裝置。膨脹閥/節流閥對制冷劑具有節流作用，同時(shí)控制和控制流入蒸發(fā)器的制冷劑液體量，并將系統分為高壓側和低壓側。