制藥廠(chǎng)選擇二手壓片機應考慮以下幾點(diǎn)因素

制藥廠(chǎng)選擇壓片機應考慮以下幾點(diǎn)因素

(1)所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種和等級以及附加值水平。如果壓片機制造商生產(chǎn)更好的產(chǎn)品品種和更高的附加值，他們可以選擇高檔設備。畢竟此類(lèi)設備具有良好的性能和較高的自動(dòng)化程度，可以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)經(jīng)濟承受能力。壓片機制造商通常在*技術(shù)的應用設備穩定性過(guò)程控制以及*終產(chǎn)品質(zhì)量的保證方面具有一定優(yōu)勢。合資和進(jìn)口壓片機制造商通常都具有一定的優(yōu)勢，但價(jià)格是國內生產(chǎn)設備的5-6倍。時(shí)間或更長(cháng)，取決于設備制造商的經(jīng)濟承受能力; (3)移位輸出的大小。選擇設備時(shí)，無(wú)需盲目追求單臺機器的輸出，而可以根據實(shí)際班次輸出需求確定所需設備的單臺機器輸出。

(3)車(chē)間面積。如果車(chē)間的布局面積比較大，則可以使用中低速壓片機。壓片機制造商的設備數量可以適當地增加，從而可以減少設備投資。如果車(chē)間中的設備布局很緊湊，則可以選擇亞高速或高速壓片機。盡管投資相對較高，但避免了設備布局的困難。但是無(wú)論面積大小，壓片機制造商都認為在正常情況下建議至少布置兩臺壓片機。這樣可以防止壓片機出現故障時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)停止運轉。

近年來(lái)許多片劑制造商已經(jīng)從試用開(kāi)始逐漸批準高速旋轉壓片機，并且有替換高速旋轉壓片機的趨勢。我相信對高速旋轉壓片機有一般了解的人會(huì )說(shuō)：“優(yōu)點(diǎn)是膜差小效率高節能節省土地信息量高。"以我們公司的高速旋轉壓片機為例。壓片機制造商在選擇型號時(shí)會(huì )從六個(gè)方面分析成本效益以供參考。

(1)輸出高對于具有相同藥片直徑和相似模頭編號的藥片壓力機，高速旋轉藥片壓力機的輸出是低速旋轉藥片壓力機的4至5倍。即為了在同一時(shí)間完成相同的輸出，是高速旋轉壓片機和4至5個(gè)低速旋轉壓片機之間的定量關(guān)系。

(2)產(chǎn)品收率高。我們知道片劑生產(chǎn)過(guò)程中的材料損失主要集中在兩個(gè)階段，即初始參數設置和調整測試壓縮以及關(guān)機前的減載保護。在高速旋轉式壓片機的正常生產(chǎn)中，批量利用率在99%以上。盡管低速旋轉壓片機很難達到該指標，尤其是在選擇多臺設備的情況下，它會(huì )更低浪費材料的機會(huì )也很多。增加一倍或兩倍。

(3)設備的直接成本基本相同。國產(chǎn)高速旋轉壓片機的價(jià)格也許可以購買(mǎi)4到5臺低速旋轉壓片機，但是低速旋轉壓片機必須配備多套輔助設備，綜合計算得出差不多一樣。

(4)顯著(zhù)節能降耗。高速旋轉式壓片機需要約20平方米的潔凈室，而低速旋轉式壓片機總共需要40-60平方米。由于凈化面積的增加，生產(chǎn)過(guò)程所需的凈化空氣量也成比例增加。例如室內高度為3.5m，每天生產(chǎn)8h，每小時(shí)換氣15次，高速旋轉壓片機和低速旋轉壓片機所需的每日風(fēng)量為8400m3和16800-25200m3。隨著(zhù)時(shí)間的流逝，成本差異不應低估。另外，在壓片過(guò)程中，除了壓片機的主機之外，每個(gè)主機還需要配備輔助設備，例如提升進(jìn)料器，真空吸塵器，篩分機和金屬探測器。因此像凈化系統一樣，總能耗也是一個(gè)驚人的數字。

(5)人工成本大大降低。國內制藥公司通常為每臺壓片機分配1-2個(gè)操作員。

(6)設備管理成本大幅度降低。壓片機的日常清潔與維護保養。除了人工成本外，還需要大量易耗品，包括飲用水純化水清洗劑消毒劑和保護沖模用的防銹油等。顯然一套設備和多套設備相比的優(yōu)勢不言而喻。

當然選擇高速旋轉式壓片機尚存在一點(diǎn)美中不足——面臨生產(chǎn)進(jìn)度風(fēng)險。一旦突然發(fā)生故障停產(chǎn)，對產(chǎn)量影響巨大;而產(chǎn)量相對較低的低速機的風(fēng)險則小得多。

所以壓片機廠(chǎng)家使用方選型時(shí)務(wù)必從藥廠(chǎng)的實(shí)際需求出發(fā)，還應重點(diǎn)從高速機的功能完善性運行穩定性安全可靠性、實(shí)驗室壓片機操作清洗維護保養方便性和服務(wù)及時(shí)性等方面去綜合權衡。