18453775511
技術(shù)文章
蒸發(fā)結晶系統是由多個(gè)小單元有機結合而成的成套設備。調試過(guò)程中難免會(huì )遇到各種情況。能有效解決和避免調試過(guò)程中的不穩定因素或不正確操作，并能有效延長(cháng)蒸發(fā)過(guò)程。系統運行周期中獲得較好的經(jīng)濟效益。
一、泵跳閘現象
原因分析：該泵在工藝系統中起著(zhù)物料輸送的作用。如果泵停止工作，整個(gè)系統將無(wú)法運行。在調試過(guò)程中，泵跳閘的原因包括：1、負載過(guò)大，包括物料粘度過(guò)大，固液比超標，造成電機死機。
2、泵腔內有異物，葉輪卡死等。3. 電動(dòng)機接錯了兩相電源。
解決辦法：
1、如果電動(dòng)機選擇正確，增加電流保護上限，解決跳閘現象。
2、當泵運行時(shí)，傾聽(tīng)泵內有無(wú)異常聲音，以判斷泵室內有無(wú)異物。
3、開(kāi)機前要仔細核對產(chǎn)品規格、型號、功率、電壓和電流參數，避免接線(xiàn)與要求不一致。
二、材料泄漏現象
原因分析：調試過(guò)程中，凝結水中會(huì )出現物料，造成料液流失，污染凝結水。其原因是結晶器內液面過(guò)高，氣液分離空間小，料液被帶走。物料蒸發(fā)過(guò)程中，霧沫夾帶嚴重，除霧器達不到工作效果，造成料液被帶走。系統真空度過(guò)高，超過(guò)設計范圍，造成漏料。
解決方法：
1、設計之初就充分考慮氣液分離空間，嚴格控制進(jìn)料量，通過(guò)液位控制避免液位過(guò)高。
2、嚴格控制物料濃度，對于霧沫夾帶嚴重的工況，應設計消泡裝置或消泡劑用量。
3、在結晶器分離室設置壓力變送器，通過(guò)聯(lián)合控制穩定真空度。
三、換熱器的結垢
原因分析：系統中的預熱器、蒸發(fā)器、冷凝器均起傳熱作用。根據傳熱原理，結垢層越厚，換熱效率越低，從而縮短了換熱器的運行周期。系統調試過(guò)程中在工藝過(guò)程中，結垢的主要原因是物料介質(zhì)中的離子結合形成不溶性沉淀。隨著(zhù)氣溫的升高，降水結垢現象日趨嚴重。
解決方法：
1、盡可能降低材料中結垢離子的含量。
2、設備應定期清洗，可通過(guò)在線(xiàn)化學(xué)清洗或離線(xiàn)化學(xué)清洗，以確保熱交換器表面光滑無(wú)污垢和堵塞。
四、熱交換器結焦
原因分析：熱交換器通過(guò)熱交換壁將冷熱物料分離。如果換熱表面被破壞，積炭層增加，就會(huì )使換熱器的傳熱失效。在系統調試運行過(guò)程中，結焦的原因包括：
1、在不停汽的情況下斷料或給料量小于排料和二次蒸汽之和，造成料液面下降，造成料液掛壁，造成設備壁干燒、結焦。
2、蒸汽壓力過(guò)高，或運行工況突然變化，都可能引起傳熱面嚴重結焦。
解決方法：
1、嚴格按操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行開(kāi)機、停機，并在進(jìn)料管道上設置流量計對系統進(jìn)行監控，避免出現物料不足或短缺，可能造成設備干涸而引起結焦。
2、蒸汽管道上需裝有蒸汽調節閥和穩壓閥。蒸汽量不宜控制得太高。如果超標嚴重，則需盡快切斷進(jìn)氣閥，并增加冷料量以吸收廢熱。
五、電氣元件的自動(dòng)控制出現故障
原因分析：現階段工程中使用的蒸發(fā)、結晶系統均已實(shí)現自動(dòng)控制。其中，調節閥、液位傳感器、溫度變送器和壓力變送器在聯(lián)動(dòng)控制中起決定性作用。果他們失敗了，他們將對系統產(chǎn)生負面影響。它可以小到控制不平衡，大到系統損壞。其失敗的原因包括：1、調節閥定位器出現故障，無(wú)法實(shí)現遠程調節。
2、如果液位計出現故障，則無(wú)法確定實(shí)時(shí)液位。其原因可能是液位計本體的電路出現錯誤，也可能是材料起泡造成的假液面。
3、溫度變化和壓力變化失效，系統溫度計壓力不能實(shí)時(shí)反饋。溫度探頭可能與壁面接觸，壓力變化檢測孔可能被堵塞，導致其失效。
解決辦法：
1、調節閥一旦損壞，應及時(shí)返廠(chǎng)修理，出廠(chǎng)前應進(jìn)行試驗和檢查。測試通過(guò)后，將被發(fā)送到該網(wǎng)站。果不能及時(shí)解決，可以選擇備用方案進(jìn)行本地操作，但這需要有經(jīng)驗的人員。操作員執行操作。
2、不同類(lèi)型的液位計應嚴格按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。如果液位探頭過(guò)長(cháng)，必須考慮物料和液體流動(dòng)的影響，是否會(huì )造成測量失敗。若因物料起泡而造成虛假液位，應及時(shí)進(jìn)行消泡。劑或設置消泡裝置。
3、對于溫度變化和壓力變化，應首先消除接線(xiàn)問(wèn)題。如果正確，檢查探頭是否被包裹或損壞。系統中應設置就地儀表，與傳感器進(jìn)行比對和校正。
六、管道堵塞
原因分析：在系統結晶過(guò)程中，輸送結晶漿的管道由于閥門(mén)設置、溫度控制等因素，會(huì )造成管道不同程度的堵塞。堵塞的主要原因包括：
1、一些結晶物質(zhì)會(huì )隨著(zhù)溫度的降低而減少。它在管道內壁上迅速結晶，造成管道堵塞。
2、閥在管路系統中起切斷作用。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，物料將被切斷。閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，物料會(huì )流動(dòng)。一些閥門(mén)也會(huì )在全開(kāi)狀態(tài)下留下機械死角，從而產(chǎn)生顆粒。積累和長(cháng)期的工作條件會(huì )造成管道堵塞。
解決方法：
1、為防止管道輸送過(guò)程中溫度變化大，可設計保溫措施或加熱裝置，以保證物料不在管道內結晶而造成管道堵塞。
2、一般選用結構簡(jiǎn)單、流通面積大的閥門(mén)，如球閥。盡量避免使用截止閥或蝶閥，在管路設置上盡量設置一用一備，方便在管路嚴重堵塞時(shí)拆卸管路。
關(guān)注微信