技術(shù)文章
物料由設在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。刮板蒸發(fā)器依據于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路"的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路",系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過(guò)程,即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。
刮板蒸發(fā)器的操作規程:
1.檢查冷卻水管是否有冷卻水,是否暢通。
2.檢查各處電子閥門(mén)是否處于運行狀態(tài)。
3.打開(kāi)出液泵,連續出液運行。
4.打開(kāi)真空系統(關(guān)閉時(shí)停順序相反)
5.打開(kāi)刮板蒸發(fā)器操作轉子電源,啟動(dòng)刮板蒸發(fā)器轉子
6.打開(kāi)進(jìn)液泵,變頻器一般控制在6HZ,向刮板蒸發(fā)器中進(jìn)液。
7.打開(kāi)導熱油電子控制閥門(mén)達到95%,鍋爐一般溫度在130-135攝氏度。
8.半小時(shí)后取樣,化驗水份,檢測在0.6%以下
9.注意A分罐或B分罐液位在“低液位"時(shí),可將出液泵出口閥門(mén)關(guān)小點(diǎn),A罐或B罐液位控制“高液位"時(shí),可把進(jìn)液泵停半小時(shí)后,再次啟動(dòng)進(jìn)液泵向系統中進(jìn)液。