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簡(jiǎn)要描述:轉讓石墨污水處理二手臥螺離心機用戶(hù)可依據懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理才能等因素,合理地選擇臥式離心機有關(guān)參數,如:處理量Q,轉鼓轉速n,轉鼓與螺旋的差轉速△n,溢流板直徑D等,以取得較滿(mǎn)意的分離作用。
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)型 | 臥螺離心機 |
---|---|---|---|
結構類(lèi)型 | 臺式 | 布局形式 | 臥式 |
結構和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
電機功率 | 37kW | 外形尺寸 | 3500mm |
重量 | 3500kg | 轉鼓直徑 | 2100mm |
轉鼓轉速 | 3500r/min | 裝料限量 | 20000 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 應用領(lǐng)域 | 食品,化工,制藥 |
轉讓石墨污水處理二手臥螺離心機用戶(hù)可依據懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理才能等因素,合理地選擇臥式離心機有關(guān)參數,如:處理量Q,轉鼓轉速n,轉鼓與螺旋的差轉速△n,溢流板直徑D等,以取得較滿(mǎn)意的分離作用。
1、轉鼓轉速:
隨著(zhù)轉鼓轉速的上升,分離因素上升,分離作用提高(在副電機轉速確認后),螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大,處理才能加大,但離心機的振蕩、噪聲也隨之添加,使用壽命會(huì )有所下降,一般在能滿(mǎn)意分離要求的前提下,選用適宜的轉速是十分重要的。
2、進(jìn)料流量(處理量):
進(jìn)料流量小,料液在轉鼓內的軸向流速也小,物料在機器內停留時(shí)間則長(cháng),分離作用提高;進(jìn)料流量增大,軸向流速也增大,物料在機器內停留時(shí)間削減,分離作用隨之下降。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣才能的限制。當物料含固量較高,進(jìn)料量過(guò)大,會(huì )造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉鼓堵料,影響分離,極點(diǎn)狀態(tài)乃至不能分離,造成機器堵料毛病。
3、溢流調理環(huán)直徑:
轉鼓大端溢流調理環(huán)直徑的調理,能改動(dòng)轉鼓沉降區和干燥區的有效長(cháng)度,溢流調理環(huán)直徑小,則沉降區增大,干燥區削減,轉鼓的液池深度添加,分離后液相中含固量可降低,但固相的含濕量添加,反之溢流調理環(huán)直徑增大,沉降區長(cháng)度削減,干燥區長(cháng)度添加,分離后液相中含固量將添加,分離作用變差,而固相沉渣含濕量會(huì )削減,在實(shí)際使用時(shí)應依據分離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗后選用適宜的溢流調理環(huán)直徑D。
轉讓石墨污水處理二手臥螺離心機4、轉鼓與螺旋的差轉速:
差轉速小,螺旋對流體擾動(dòng)小,分離作用變好,固相沉渣在干燥區的停留時(shí)間長(cháng),固相含濕量削減,但固相排渣才能下降,易發(fā)生堵料;反之差轉速大,螺旋對流體的擾動(dòng)加大,分離作用變差,固相沉降在轉鼓中停留時(shí)間削減,固相沉渣的含濕量會(huì )增大,但固相排渣才能添加。差轉速的確認一般是依據物料含固量巨細來(lái)定,含固量較大應選用較大的差速,含固量較少則選用較小的差速,差轉速的終究確認是依據試驗,由分離要求,處理才能等因素來(lái)確認。差轉速的調整可經(jīng)過(guò)變頻調速器來(lái)實(shí)現,差轉速的使用范圍一般在10~25r/min內。
5、懸浮液的特性:
物料中固相粒子越大,則越易分離;固相粒子巨細不一,則能被分離極限粒子決定了終究的分離作用,部分小于極限粒子的小顆粒,將會(huì )隨分離清液夾藏出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越簡(jiǎn)單,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當提高物料進(jìn)料溫度或經(jīng)過(guò)絮凝方法,加快自在沉降速度的預先處理,以降低粘度來(lái)改善分離條件。
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