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轉賣(mài)8成新二手氯化銨三效強制循環(huán)蒸發(fā)器

簡(jiǎn)要描述:轉賣(mài)8成新二手氯化銨三效強制循環(huán)蒸發(fā)器連續蒸發(fā)結晶器和真空閃發(fā)結晶器連續結晶,它與間歇結晶器的概念*不同間歇結晶為常壓,真空結晶器是在相同的壓力溫度下,邊蒸發(fā),邊結晶生產(chǎn),因此它有加熱室和蒸發(fā)結晶室。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間:2024-03-24
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:370

詳細介紹

品牌雷韻儀器操作壓力常壓
結構形式立式外形排管式
運動(dòng)狀況內循環(huán)型蒸發(fā)面積90m2
功率22kW外形尺寸6800m
重量10000kg

轉賣(mài)8成新二手氯化銨三效強制循環(huán)蒸發(fā)器多效降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該多效降膜蒸發(fā)器在真空低溫條件下進(jìn)行連續操作.

轉賣(mài)8成新二手氯化銨三效強制循環(huán)蒸發(fā)器

連續蒸發(fā)結晶器和真空閃發(fā)結晶器連續結晶,它與間歇結晶器的概念*不同間歇結晶為常壓,真空結晶器是在相同的壓力溫度下,邊蒸發(fā),邊結晶生產(chǎn),因此它有加熱室和蒸發(fā)結晶室。

真空閃發(fā)結晶是降溫結晶。它需要閃發(fā)一部分熱量(把熱量變成水蒸氣閃發(fā)出去)所以它不需要加熱室,只有閃發(fā)結晶室,而結晶室內又分為閃發(fā)區,晶核成長(cháng)區、沉降區、母液分離區,中央循環(huán)管區等,尤其是DTB型結晶罐,還設有立式軸流泵,進(jìn)行自身循環(huán),讓新的物料降溫,在中央循環(huán)管內進(jìn)行,不破環(huán)結晶在介穩區內正常生長(cháng),因此這種結晶器,結晶顆粒大,粒度均勻、園滑,是間歇結晶不能比擬的。

連續真空結晶蒸發(fā)器,由逆流蒸發(fā)器和結晶器兩大部分組成;由逆流蒸發(fā)器提高濃度,在蒸發(fā)過(guò)程中母液隨著(zhù)濃度的提高逐步提高,母液到飽和狀態(tài)的一效,正是溫度zui高的一效,當飽和母液由蒸發(fā)器進(jìn)入結晶器時(shí),飽和液體在壓差的作用下會(huì )由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發(fā)結晶。大量的液體會(huì )在結晶器內蒸發(fā)結晶,同時(shí)結晶器也可以繼續加熱結晶。

連續蒸發(fā)結晶器系統范圍: 適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結晶。

連續蒸發(fā)結晶器組成

加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、自動(dòng)電器儀表控制柜及界內管道閥門(mén)等成。
常用型三效蒸發(fā)結晶器系統組成:
A、由一、二、三效蒸發(fā)器,一、二、三效分離器,一、二、三效結晶器,冷凝器等組成。 
B、采用*設計的結晶器,能滿(mǎn)足連續進(jìn)料,連續排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了*的配合,其內部結構使得晶體 和清液得到有效的快速分離。 
C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸 發(fā),不易結垢,是目前國蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

 特點(diǎn)


1、設備主要為針對性物料的蒸發(fā)濃縮,并使zui終產(chǎn)品成為有一定大小的固形晶體。
2、料液通過(guò)強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來(lái)直接切線(xiàn)式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
3、設備結構緊湊、占地面積小,性能穩定等。
4、設備操作方便、易于檢修、清洗。
5、具有足夠的機械強度,金屬消耗少。
根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。 
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。 
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠(chǎng)的酸洗廢液、電廠(chǎng)的濕法脫硫廢液處理等等。 
鑒于各工廠(chǎng)各種溶液的特性及復雜性,  我公司對用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份

本設備適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

二、特點(diǎn)
1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料: 本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

參    數

WZ-500

WZ-1000

WZ-1500

WZ-2000

蒸發(fā)量 (㎏/h)

500

1000

1500

2000

蒸汽壓力 (Mpa)

<0.25

真空度 (Mpa)

0.08

濃縮比

1.2-1.3

外形尺寸
長(cháng)×寬×高(m)

2×1×3

2.2×1.2×3.3

2.5×1.3×3.5

4.6×2.35×5.1

 

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