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簡(jiǎn)要描述:新拆8.5成新二手牛奶提取濃縮蒸發(fā)器乳品工業(yè)中的膜分離技術(shù)已很成熟。當前,幾乎所有的乳品加工廠(chǎng)都采用了工業(yè)化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液,尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規模的生產(chǎn)能力。 膜分離技術(shù)用于乳品加工可以降低能耗,減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等,尤其是乳清的回收利用,可以產(chǎn)生顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 雷韻儀器 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運動(dòng)狀況 | 內循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 70m2 |
功率 | 22kW | 外形尺寸 | 5800m |
重量 | 8000kg |
新拆8.5成新二手牛奶提取濃縮蒸發(fā)器乳品工業(yè)中的膜分離技術(shù)已很成熟。當前,幾乎所有的乳品加工廠(chǎng)都采用了工業(yè)化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液,尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規模的生產(chǎn)能力。
膜分離技術(shù)用于乳品加工可以降低能耗,減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等,尤其是乳清的回收利用,可以產(chǎn)生顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
新拆8.5成新二手牛奶提取濃縮蒸發(fā)器
加工流程
脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝;
奶酪生產(chǎn)的傳統工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進(jìn)行混合和凝固,在此過(guò)程中會(huì )有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳,大部分乳糖可透過(guò)膜而被除去,大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中,從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。
其基本工藝如下:
脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪
反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分,可將牛乳的固形物含量由原來(lái)的8%提高到22%,而固形物的透過(guò)率只有0.15%~0.2%;脫脂乳濃縮采用溫度30~50℃超濾,可將脫脂乳濃縮到固形物3~4倍,通過(guò)稀釋過(guò)濾除去乳糖和鹽分后,可得到蛋白質(zhì)含量高達80%的脫脂濃乳,然后進(jìn)行干燥,可節約大量的能源。
脫脂乳濃縮
利用膜濾技術(shù)對乳品組分進(jìn)行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風(fēng)味,已廣泛應用于脫脂乳的濃縮。膜技術(shù)作為乳品的低溫濃縮技術(shù),取代了傳統的熱蒸發(fā)濃縮,節省了大量的能源。另外,膜濃縮的加工溫度較低,可防止乳品中的營(yíng)養成分被高溫破壞和高溫環(huán)境下蛋白質(zhì)的變性。
乳請脫鹽與濃縮
作為制酪工業(yè)的副產(chǎn)品,乳清的組成很復雜,其中人們zui感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的zui大用途是飼料。通過(guò)不同的膜組合和DF技術(shù),可以從乳清中得到不同的產(chǎn)品。
采用超濾(UF)技術(shù)后,可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖,從而改善了濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例。隨著(zhù)濃縮度的提高,可使產(chǎn)品中的蛋白質(zhì)含量調節到所需數值,一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上,噴霧干燥后,得到乳清蛋白濃縮粉,其蛋白質(zhì)含量可達35~80%。
濃縮罐(濃縮器)適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。裝置由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門(mén)等組成, 真空系統可與其它設備配用水力噴射器或真空泵。
關(guān)于真空減壓濃縮罐,雖然說(shuō)它是濃縮罐的一種,但是,與普通的濃縮罐相比,它還是有不同的地方,那它的原理、用途等,具體有哪些呢?下面小編就來(lái)具體介紹這些知識,以便大家對它有所了解。
1.真空減壓濃縮罐的原理
采用自流或真空抽取的方式,把物料送入濃縮罐內,然后利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱,后成品從受液槽內取得。本濃縮罐可進(jìn)行常壓或減壓生產(chǎn),也可以進(jìn)行連續或間歇生產(chǎn)。
2.真空減壓濃縮罐的用途
真空減壓濃縮罐適用于制藥、食品、化工等行業(yè),既可以對料液進(jìn)行濃縮,也可以用來(lái)作為回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之用。
3.真空減壓濃縮罐的組成
真空減壓濃縮罐主要是由濃縮罐、冷凝罐、汽液分離器、冷卻器、受液桶這五個(gè)部分,濃縮罐為夾套結構,冷凝器為列管式,冷卻器為盤(pán)管式結構。
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