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簡(jiǎn)要描述:回收8成新二手停用煤泥烘干機煤泥烘干機是我公司在現有烘干機的基礎上開(kāi)發(fā)研制而成的新型煤泥烘干設備,煤泥烘干機具有解聚機構、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置,能夠烘干普通回轉烘干機無(wú)法處理的粘性物料,是針對粘性濾餅狀物料開(kāi)發(fā)設計的產(chǎn)品,適用于大規模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。
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回收8成新二手停用煤泥烘干機是我公司在現有烘干機的基礎上開(kāi)發(fā)研制而成的新型煤泥烘干設備,煤泥烘干機具有解聚機構、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置,能夠烘干普通回轉烘干機無(wú)法處理的粘性物料,是針對粘性濾餅狀物料開(kāi)發(fā)設計的產(chǎn)品,適用于大規模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。
回收8成新二手停用煤泥烘干機 1、煤泥烘干機處理能力大,適合單機生產(chǎn)能力為6t/h~60t/h的大規模生產(chǎn)。
2、我公司生產(chǎn)的煤泥烘干機運行成本低,體積傳熱系數高達300-450kcal/m3·℃·h,是普通回轉烘干機的2倍。
3、通過(guò)內部特殊設計的解聚機構、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,在干燥的過(guò)程中對轉筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料,即解決了烘干過(guò)程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結,保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔,又能通過(guò)不斷破碎增加物料的比表面積,提高干燥強度。
4、沿著(zhù)筒體軸向,不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構,在解決粘壁和實(shí)現良好干燥的同時(shí),還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度,防止產(chǎn)品粒度過(guò)大或過(guò)細。
5、筒體的轉速可以無(wú)級調節,通過(guò)對轉筒轉速的調節和干燥機進(jìn)風(fēng)溫度的調節,可以適應不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿(mǎn)足不同的產(chǎn)品水份要求。
6、設備運行可靠,抗過(guò)載能力強。采用調心式拖輪結構,降低磨損及動(dòng)力消耗。采用專(zhuān)門(mén)擋輪結構,減少了設備傾斜工作帶來(lái)的水平推力。
含水分27~30%的煤泥,通過(guò)進(jìn)料皮帶輸送機均勻連續的送入煤泥烘干機內。干燥機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫熱空氣通過(guò)連接管路進(jìn)入干燥機,與濕煤泥順流接觸。干燥機內部的解聚機構、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕煤泥進(jìn)行翻混、推進(jìn)、強化換熱,zui終把濕煤泥烘干成為終水分為12%~16%、粒度約為5~20mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。烘干機主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構成。該套設備工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區:一是導料區,濕物料泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的導料板抄動(dòng)下,形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區;二是抄起清理區,濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區已不具有粘結現象,經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。
1、烘干機抗過(guò)載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料現象,降低了除塵系統的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、干燥機實(shí)現了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
7、干燥機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、采用*的大塊煤泥延時(shí)烘干技術(shù),保證煤泥烘干均勻性。
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