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簡(jiǎn)要描述:閑置出售630型二手雙電機臥螺離心機三相分離機,主要是用于對含有固相物的懸浮液連續自動(dòng)進(jìn)行沉降、分離、脫水、推料等工作的固一液(水)—液(油)分離設備。該機選用日前較*的雙變頻控制主、副電機的模式(也可根據用戶(hù)要求選配我國離心機制造行業(yè)的整體水平與國外的離心機制造、新技術(shù)研發(fā)、尤其在整機可靠性、穩定性、使用壽命、裝配精度、操作的靈活性、人性化、以及某些新技術(shù)的應用(主要是是新概念的應用)
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)型 | 臥螺離心機 |
---|---|---|---|
結構類(lèi)型 | 臺式 | 布局形式 | 臥式 |
結構和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
電機功率 | 55kW | 外形尺寸 | 2800mm |
重量 | 3500kg | 轉鼓直徑 | 630mm |
轉鼓轉速 | 6000r/min | 裝料限量 | 1000 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
閑置出售630型二手雙電機臥螺離心機三相分離機,主要是用于對含有固相物的懸浮液連續自動(dòng)進(jìn)行沉降、分離、脫水、推料等工作的固一液(水)—液(油)分離設備。該機選用日前較*的雙變頻控制主、副電機的模式(也可根據用戶(hù)要求選配
我國離心機制造行業(yè)的整體水平與國外的離心機制造、新技術(shù)研發(fā)、尤其在整機可靠性、穩定性、使用壽命、裝配精度、操作的靈活性、人性化、以及某些新技術(shù)的應用(主要是是新概念的應用)戶(hù)要求選配。
閑置出售630型二手雙電機臥螺離心機
在實(shí)際工作中可根據需要調整和修改不同的工作參數,以適應所需處理的懸浮液。整機的自我保護功能完善,維護、保養方便。屬于國內機型。
該機具有對物料適應性強,隨機調節不同的工作參數,已廣泛應用于化工、石油、環(huán)保、采礦、食品、造紙等各行各業(yè)懸浮液的固—液—液分離、分級、脫水、濃縮和澄清。該機適用于處理固相顆粒大小在0.005-2mm,固相與液相的密度差大于0.05g/cm3,體積分數為2%-4%的懸浮液。該機具有連續運行,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,運行費用低,占用面積小 等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。
臥螺三相分離機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機)屬沉降型,是利用離心沉降原理對懸浮液中的固—液(水)—液(油)三相進(jìn)行連續分離。其工作基理是:在離心機的工作轉速達到額定轉速后,懸浮液(需分離的物料)經(jīng)過(guò)帶攪拌器的高位罐或進(jìn)料泵,通過(guò)流量調節閥控制閥控制流量后,物料由離心機的進(jìn)料通道進(jìn)入螺旋推料器,經(jīng)加速器加速后進(jìn)入轉鼓,在離心力的作用下固相被拋向轉鼓內壁。螺旋推料器的葉片利用一定的轉速差將固相沉渣推向轉鼓小端,經(jīng)過(guò)干燥區后從排渣口排出。液相則在轉鼓內形成不同深度的同心層,流向轉鼓大端,通過(guò)溢流板調節各自液池深度,zui終分別從各自的排液口排出。如此不斷循環(huán),達到了固—液—液三相連續分離之目的。
我國離心機制造行業(yè)的整體水平與國外的離心機制造、新技術(shù)研發(fā)、尤其在整機可靠性、穩定性、使用壽命、裝配精度、操作的靈活性、人性化、以及某些新技術(shù)的應用(主要是是新概念的應用)等方面等方面還存在一定的差距。建議國內離心機制造商能從多方面考慮進(jìn)行設計、改進(jìn),使我國的臥螺離心機新技術(shù)應用、生產(chǎn)技術(shù)等方面得到進(jìn)一步提高。
目前,國內僅有部分廠(chǎng)家擁有此項技術(shù),技術(shù)主要來(lái)源于與國外公司技術(shù)合作、引進(jìn),僅有少數廠(chǎng)家是對*進(jìn)行消化吸收、改進(jìn)后的創(chuàng )新技術(shù),但又各有不同:國內另有一少部分公司則吸收了阿法拉伐公司的BD擋板技術(shù),或其他公司的壓榨式螺旋設計,即在離心機錐段的螺旋出料端設置一個(gè)特殊擋板,即BD擋板,或增大錐段螺旋設計(內錐體),可使離心機處于超深液池狀態(tài),使池中液面處于高于固體排放面狀態(tài)下運行,并在錐段減小污泥空間體積,增加對泥餅的壓力,并且只輸送下部沉渣,而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側,實(shí)現壓榨脫水(類(lèi)似于螺旋壓榨脫水機),使出泥更干。
螺旋輸送器的螺旋葉片設計成螺距漸變的形式,螺距從轉鼓大端至小端逐漸減小,使沉渣在輸送時(shí)出受到徑向的離心力壓實(shí)外,還受到軸向的雙向擠壓作用,沿軸向產(chǎn)生擠壓力。于是沉渣的毛細孔隙減小,所含的水分向外排放,從而使沉渣的含水量降低。另一種設計是在螺旋筒體上設置橫截面為阿基米德螺線(xiàn)形的壓榨板。當沉渣從螺旋圓柱段推向錐段時(shí),螺線(xiàn)形壓榨板將沉渣逐漸壓縮。由于壓榨板與轉鼓筒體形成楔形通道壓渣壓力逐漸升高,在出口處達到大,并將濾液沿楔形間隙的切線(xiàn)方向從較寬的方向排出。
國外離心機的高干型設計除上述兩種之外,近期瑞典諾克森(NOXON)公司推出一種新型技術(shù),稱(chēng)為L(cháng)amella技術(shù),即采用斜板沉淀的原理,將離心機螺旋推料器葉片設計成傾斜狀態(tài),其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,達到*處理效果。使固體沉降時(shí)間縮短數倍,大大減少螺旋推料葉片對澄清液池的擾動(dòng),絮凝劑的消耗量比普通離心機減少30%~40%,而處理能力比普通離心機提高40%。特別適用于處理一些超細或凝膠狀固體。目前處理的低進(jìn)料濃度可達0.2%。
所謂高干(效)型機型是國外較常用的叫法,國內則習慣稱(chēng)為濃縮脫水一體化機??蓪ξ唇?jīng)濃縮的污泥直接進(jìn)行脫水,通??商幚砗塘吭?.4~0.8%左右的市政及工業(yè)污泥。
目前國內與國外設備中,主要部件都采用不銹鋼制造,尤其是轉鼓與螺旋部分全部采用不銹鋼,只有少數國外廠(chǎng)家可針對不同的處理對象及介質(zhì)的要求,采用適合的材質(zhì),如對于市政污水處理和無(wú)腐蝕性場(chǎng)合,采用高強度碳鋼防腐,避免了過(guò)度設計,大大降低了制造成本,通過(guò)十余年的實(shí)踐證明,臥螺離心機在市政污水處理中采用碳鋼防腐的材質(zhì)是*可行的。
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