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簡(jiǎn)要描述:閑置回收三相二手煤焦油分離臥螺離心機無(wú)孔轉鼓內套裝有目心的卸料螺旋,兩者高速同向旋轉的一起,又具有必定的轉速差,該轉速差由傳動(dòng)系統及差速器發(fā)生。懸浮液由進(jìn)料 管進(jìn)入輸料螺旋內腔。經(jīng)加快后進(jìn)入轉鼓內.在離心力效果下,密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁.構成沉渣環(huán)層,并被卸料螺旋不 斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外,弄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外,然后完成懸浮液的固液別離。
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)型 | 臥螺離心機 |
---|---|---|---|
結構類(lèi)型 | 臺式 | 布局形式 | 臥式 |
結構和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
電機功率 | 90kW | 外形尺寸 | 2800mm |
重量 | 4000kg | 轉鼓直徑 | 800mm |
轉鼓轉速 | 8000r/min | 裝料限量 | 1800 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
閑置回收三相二手煤焦油分離臥螺離心機無(wú)孔轉鼓內套裝有目心的卸料螺旋,兩者高速同向旋轉的一起,又具有必定的轉速差,該轉速差由傳動(dòng)系統及差速器發(fā)生。懸浮液由進(jìn)料 管進(jìn)入輸料螺旋內腔。經(jīng)加快后進(jìn)入轉鼓內.在離心力效果下,密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁.構成沉渣環(huán)層,并被卸料螺旋不 斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外,弄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外,然后完成懸浮液的固液別離。
卸料沉降臥螺離心機的功能特色
臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉下接連進(jìn)料、別離和卸料。具有布局緊湊、易于密閉、運轉平穩 噪聲小、處置量大、能耗低自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強度小、操作保護便利、習慣規模廣等特色。
卸料沉降臥螺離心機的適用規模
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度o005~15mm、濃度1—40%、溫度≤100℃的各類(lèi)懸浮液的固相脫水、液相弄清別離和液、液、固三相別離及顆粒分級等。特別適用于濾布再生有艱難及濃度、顆粒改變較大的懸浮液別離。如聚氯乙烯樹(shù)脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土 鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦藏分級處置、市政污水處置以及電廠(chǎng)污泥 印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處置范疇。
閑置回收三相二手煤焦油分離臥螺離心機
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類(lèi)離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進(jìn)料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進(jìn)入轉鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外.
較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率,同時(shí)也節約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果就越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般zui低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
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