常年大量回收二手煤泥烘干機

常年大量回收二手煤泥烘干機其水分大都在10～15%，如直接進(jìn)爐燃燒，會(huì )引起下料口堵塞，且熱效率低。因此，在中煤進(jìn)入電站鍋爐燃燒之前對其進(jìn)行脫水干燥，十分必要。因洗中煤的水分得到降低，既提高了其發(fā)熱量，又可解決進(jìn)爐堵塞的問(wèn)題。煤泥烘干機主要是來(lái)烘干煤泥的，是煤泥烘干機的設備，因為煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒(méi)能針對這一特點(diǎn)，“旋耙飛騰三級多回路”煤泥烘干機采用*的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。

常年大量回收二手煤泥烘干機

中煤烘干機技術(shù)參數

中煤、二手煤泥烘干機回收

1.該烘干機高效節能，設備采用新型的傳動(dòng)裝置，相比較以前的烘干設備具有節約用煤量，據統計可以節約20%左右，為生產(chǎn)企業(yè)大大的節約了生產(chǎn)成本。

2.中煤烘干機具有綠色環(huán)保等特點(diǎn)，該套設備采用多級凈化除塵裝置，可以達到國家要求的環(huán)保標準，降低了在生產(chǎn)時(shí)對于空氣的污染。

3.中煤烘干機具有機械化水平高，采用自動(dòng)控制系統，很大程度上節約了人工成本。

鼎盛中煤烘干機工作原理：中煤物料有皮帶輸送系統進(jìn)入喂料系統，然后有皮帶上料輸送進(jìn)入干燥主機螺旋進(jìn)料器，由螺旋推進(jìn)器推入滾筒干燥機后由大傾角導料板區間將其迅速導向傾斜揚料板區間，并隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料預熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動(dòng)到活動(dòng)蓖條式翼板3區間，預熱過(guò)的活動(dòng)蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換，當物料移動(dòng)到第四區間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時(shí)，物料在滾筒內的zui低處時(shí)，就將清掃鏈條壓在zui下面，同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉動(dòng)，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。同時(shí)，圓弧內側的清掃鏈條自動(dòng)滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來(lái)，當清掃鏈條隨滾筒轉過(guò)垂線(xiàn)以后又在圓弧形揚料板背面拖動(dòng)將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過(guò)程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當物料移動(dòng)到第五區間時(shí)，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區間時(shí)，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個(gè)干燥過(guò)程。