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簡(jiǎn)要描述:大量回收二手不銹鋼廢水蒸發(fā)器設備由加熱器、蒸發(fā)分離結晶器、汽液分離器、冷凝冷卻器、真空泵、晶漿出料泵、強制循環(huán)泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門(mén)、儀表等組成。加熱器:加熱器由一臺立式列管加熱器組成,加熱器的加熱管均采用不銹鋼,加熱蒸汽為生蒸汽,料液由強制循環(huán)泵先經(jīng)加熱器管內上升以切線(xiàn)方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室,提高氣液分離效果;
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運動(dòng)狀況 | 內循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 85m2 |
功率 | 30kW | 外形尺寸 | 5.5m |
重量 | 8000kg |
大量回收二手不銹鋼廢水蒸發(fā)器設備由加熱器、蒸發(fā)分離結晶器、汽液分離器、冷凝冷卻器、真空泵、晶漿出料泵、強制循環(huán)泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門(mén)、儀表等組成。
加熱器:加熱器由一臺立式列管加熱器組成,加熱器的加熱管均采用不銹鋼,加熱蒸汽為生蒸汽,料液由強制循環(huán)泵先經(jīng)加熱器管內上升以切線(xiàn)方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室,提高氣液分離效果;
蒸發(fā)室:蒸發(fā)室為直立筒體,二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)汽液分離器進(jìn)入冷凝器,蒸發(fā)室底部與循環(huán)泵連接。
汽水分離器:主要作用是防止蒸發(fā)過(guò)程中形成之細微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進(jìn)行分離,可減少料液的損失,同時(shí)防止污染管道及冷卻水。結構主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上,設置若干檔板,使帶有液滴的二次蒸汽,多次突然改變方向,同時(shí)與檔板碰撞,由于液滴慣性較大,在突然改變流向時(shí),便從汽流中甩去,從而達到與汽體分離。
冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽,經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體,使濃縮順利進(jìn)行,還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體,便于抽真空裝置抽出,以減輕真空系統的容積負荷,保證達到所需的真空度。
1.準備工作:
a. 檢查加熱器、蒸發(fā)器等是否清洗待用。
b. 供水(生產(chǎn)用水、冷卻水)供電、供汽(蒸汽)等均正常。
c. 確定各連接管口密封完好,各閥門(mén)開(kāi)啟正常,出液口已安全鎖緊。
d. 各控制臺元件(含電氣、儀表)正常。
2. 正常試車(chē):
1)試車(chē)前的準備
a、全面系統地檢查設備安裝的正確性、安全性和完整性。
b、打開(kāi)所有的關(guān)蓋、接頭、閥門(mén)、*清洗設備。
c、組織試車(chē)人員學(xué)習討論、熟悉、掌握設備的流程、結構、技術(shù)參數、操作規程、注意事項,試車(chē)的方法步驟及性能檢測方法。
d、準備試車(chē)用的器具和記錄本。明確記錄內容和要求。
e、參加試車(chē)的人員要有明確分工。
2)試車(chē)
a、認為正常的水試須重復兩次以上方可轉入物料試車(chē)。
b、水試結束應基本接近表1要求的工藝數據。
c、*次投料試車(chē)前應用堿和酸洗滌液清洗設備。
d、*、二次用物料試車(chē)時(shí),投料量在4000~5000公斤,進(jìn)料量不能少于4000公斤/小時(shí)。
e、在水試車(chē)和物料試車(chē)后應按正常生產(chǎn)要求進(jìn)行堿、酸、洗滌液清洗。清洗用水應使用蒸汽冷凝水。
f、因故停電停車(chē)時(shí),應首先迅速關(guān)閉總蒸汽閥。
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