*二手四效降膜蒸發(fā)器

*二手四效降膜蒸發(fā)器溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì )閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

單效濃縮器在真空低溫條件下進(jìn)行連續操作，能滿(mǎn)足熱敏性食品、中藥、西藥及熱敏性物料濃縮的要求。具有操作簡(jiǎn)便、性能穩定、生產(chǎn)效率高、清洗方便、結構合理、占地面積少，運行費用低。*符合GMP規范要求。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應用。

*二手四效降膜蒸發(fā)器1、低溫濃縮，本設備整個(gè)蒸發(fā)流程都在真空狀態(tài)下，降低了物料蒸發(fā)溫度，使物料在加熱蒸發(fā)過(guò)程不易結垢，更能滿(mǎn)足熱敏性食品、中藥、西藥及熱敏性物料濃縮的要求。
2、 本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面亞光處理。加熱蒸發(fā)濃縮全過(guò)程中，都在密閉中完成，*沒(méi)接觸外界，達到GMP醫藥標準。
3、 濃縮比重大，可達1.25，不需敞口收膏，簡(jiǎn)化了工藝，縮短了濃縮時(shí)間，當天的物料當天處理完畢，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了藥品質(zhì)量。
4、改善勞動(dòng)條件，運行正常，生產(chǎn)穩定，清洗方便，無(wú)重體力勞動(dòng)，一人可以操作，濃縮場(chǎng)地無(wú)跑、冒、滴、漏，改善了工作環(huán)境，場(chǎng)地衛生整潔，有利于實(shí)現文明生產(chǎn)。

三、單效濃縮器主要結構

本設備由加熱室、蒸發(fā)室、冷凝器、冷凝水罐、真空系統、閥門(mén)管件等構成，整套設備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
加熱室：加熱室內部為列管式，外部帶保溫，上下通過(guò)噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部孔蓋供清洗列管時(shí)用，加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。
 蒸發(fā)室：蒸發(fā)室為一個(gè)有一定比例的罐體，外部帶隔熱保溫，正面裝有視鏡，供操作者觀(guān)察料液的蒸發(fā)情況，頂端設有清洗球便于更換品種時(shí)清洗室內，并設有真空表、溫度表，方便觀(guān)察掌握室內真空度和料液溫度。
冷凝器：由加熱室排出的二次蒸汽經(jīng)汽水分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，與冷凝器殼程內的冷卻水進(jìn)行熱交換，二次蒸汽大部分被冷凝成水流入到下部的冷凝液收集罐內，少量的不凝汽體由真空泵抽出。
真空系統：由水環(huán)式真空泵及止回閥和管路構成，保持整個(gè)設備系統內的真空狀態(tài)，真空壓力zui高達到0.092MPa。