2018二手降膜蒸發(fā)器今天價(jià)格

2018二手降膜蒸發(fā)器今天價(jià)格國內在生產(chǎn)硫酸鋅的企業(yè)非常多，硫酸鋅產(chǎn)品有多樣化，有主營(yíng)硫酸鋅生產(chǎn)企業(yè)，也有副產(chǎn)硫酸鋅企業(yè)。但在目前硫酸鋅蒸發(fā)結晶設備的應用都為傳統式的釜式結晶，釜式結晶效率低，能耗高，占地面積大，人工操作頻繁。
進(jìn)年來(lái)我司自主研究，與各大院校聯(lián)合試驗，開(kāi)發(fā)設計硫酸鋅連續蒸發(fā)結晶器系統，和其他無(wú)機鹽與有機鹽連續結晶器系統。

好消息。全新12噸三效四體降膜蒸發(fā)器明天抵達梁山。好貨不等人，需要的抓緊下單。50立方發(fā)酵罐6臺，30立方2臺，10X.75流化床兩臺，四效五體蒸發(fā)器，不銹鋼攪拌罐若干。

2018二手降膜蒸發(fā)器今天價(jià)格降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現多效操作，液相則由分離室排出。

設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。

適用范圍

編輯

廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進(jìn)行連續操作，具有蒸發(fā)能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。

降膜原理

編輯

降膜蒸發(fā)工藝，其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過(guò)進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內（管程），物料通過(guò)布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過(guò)程中把本身熱能經(jīng)過(guò)管壁從外傳到管內蒸發(fā)中的物料，通過(guò)換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。

降膜蒸發(fā)系統的特點(diǎn)：

1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）物料。

2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數較高。

3) 停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。

4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據能量供應、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數,

5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā)。

6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。