加工定做高效率不銹鋼攪拌罐防腐儲罐

加工定做高效率不銹鋼攪拌罐防腐儲罐配料罐又名攪拌罐、配料桶，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、

飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無(wú)須加熱可調配均勻的的狀態(tài)下，該設備為經(jīng)濟實(shí)用)、加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構、保溫結構。

主要技術(shù)

◆ 配料罐容積有100L-7000L各種規格，供您選用，也可根據客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設計，加工。

◆ 材質(zhì)：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304；外保護殼體為SUS304。

◆ 加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無(wú)冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內物料進(jìn)行加熱?；蛟O計成蒸汽加熱方式，在夾套內由蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁傳熱給物料，保持所需溫度。

◆ 物料加熱溫度：≤350℃；

◆ 物料加熱時(shí)間：20min～90min(視工藝需要)。

◆ 溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，

    使料液用到低位置也能指示出溫度。

◆ 罐體：內表面鏡面拋光處理。

◆ 內罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留。

◆ 夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，或蒸汽，使工作時(shí)達到*升溫和降溫的目的。

加工定做高效率不銹鋼攪拌罐防腐儲罐◆ 保溫材料：采用填充珍珠棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

◆ 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B鋼板原色亞光或拉絲處理。

◆ 攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

◆ 攪拌軸的密封采用衛生級機械密封，減速機品牌可根據客戶(hù)要求選配，攪拌轉速為36-53轉/分。也可采用變頻調速器控制。
◆ 罐體有液位計)、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計(數顯式或表盤(pán)式)、CIP萬(wàn)向洗罐器、燈孔視鏡、若干進(jìn)出液口、人孔等。

◆ 各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內罐體焊接處均采用工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀(guān)。