2*18米二手礦渣滾筒烘干機設備回收價(jià)格

2*18米二手礦渣滾筒烘干機設備回收價(jià)格隨著(zhù)世界性能源資源的潰乏，燃煤做為*的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機械化程提的加快，做為煤炭開(kāi)采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現工業(yè)應用，長(cháng)期被電力用戶(hù)拒之門(mén)外，以民用地銷(xiāo)為主要出路。改革開(kāi)放以來(lái)，國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界*，市場(chǎng)形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問(wèn)題。應運而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干機既有巨大的經(jīng)濟效益又有良好的社會(huì )效益，既保護了環(huán)境獲得經(jīng)濟收益又響應國家節能減排政策。

煤泥烘干機的用途
煤泥烘干設備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。

煤泥烘干機的結構
煤泥烘干設備主要由熱源設備(熱風(fēng)爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進(jìn)料器、回轉烘干滾筒、傳動(dòng)機構、卸料器、粉碎機、引風(fēng)設備、除塵設備和電控系統構成。

煤泥烘干機工作原理與工藝過(guò)程
針對煤泥持水性強、含水量大、粘結性強等特點(diǎn)，煤泥干燥工藝過(guò)程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機進(jìn)入煤泥打散設備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負壓的煤泥烘干機干燥室，該烘干機烘干過(guò)程分為四個(gè)工作區：

1、導料區，濕煤泥進(jìn)入此區與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板作用下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區；
2、清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區設置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結在筒壁的煤泥，同時(shí)對于物料團球結塊也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；
3、傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，此時(shí)泥已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達到所要求的水分要求；
4、出料區，煤泥烘干機主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個(gè)烘干過(guò)程，廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空，成品經(jīng)輸送機輸送入庫。

2*18米二手礦渣滾筒烘干機設備回收價(jià)格性能特點(diǎn)
1、可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
2、煤泥烘干設備抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，煤泥烘干成品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、煤泥烘干設備采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、烘干機實(shí)現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；