滾筒干燥機三筒烘干機*價(jià)格

滾筒干燥機三筒烘干機*價(jià)格礦渣烘干機簡(jiǎn)介

礦渣烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風(fēng)設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置、輸送設備、熱風(fēng)設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝*、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。

礦渣烘干機的工作原理
1、礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內。
3、烘干機圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
4、隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
5、礦渣烘干機筒體內壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。
6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。
如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

礦渣烘干機的性能特點(diǎn)
1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時(shí)間。
2、在設計時(shí)為了達到*的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進(jìn)入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、在內部結構上實(shí)現了創(chuàng )新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象。
4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風(fēng)洞”現象。
5、可滿(mǎn)足不同用戶(hù)對礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。

礦渣烘干機的適用范圍

礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機。

礦渣烘干機生產(chǎn)線(xiàn)設備

礦渣烘干生產(chǎn)線(xiàn)，主要由回轉筒體、引風(fēng)設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置、輸送設備、熱風(fēng)設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝*、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

礦渣烘干機的維護和檢修

滾筒干燥機三筒烘干機*價(jià)格對礦渣烘干機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響礦渣烘干機的運轉率和使用壽命，那么在使用過(guò)程中如何正確的維護和檢修：
1、軸承
烘干機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1 ）轉動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除．
7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。