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簡(jiǎn)要描述:8.5成新二手三回程烘干機3米X12米三筒烘干機是引進(jìn)當今德國*技術(shù),烘干機由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數學(xué)關(guān)系和結構形式,彼此相嵌組合而成的。根據熱功原理,筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著(zhù)螺旋的運動(dòng)方向運動(dòng),在筒內保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,致使物料在筒內與來(lái)自燃燒室內的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,
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8.5成新二手三回程烘干機3米X12米三筒烘干機是引進(jìn)當今德國*技術(shù),烘干機由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數學(xué)關(guān)系和結構形式,彼此相嵌組合而成的。根據熱功原理,筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著(zhù)螺旋的運動(dòng)方向運動(dòng),在筒內保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,致使物料在筒內與來(lái)自燃燒室內的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,消除了常規烘干設備截面常出現風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的三筒結構,使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統,內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。
節能型三筒烘干機能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機的特殊結構,筒體的長(cháng)度是單筒烘干機的三分之一,基礎面積比單筒烘干機節約65%左右,基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)功率低,降低了設備工作時(shí)的噪音。密封系統采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。三筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合國家創(chuàng )建環(huán)境友好型、資源節約型社會(huì )的政策、是替代傳統烘干設備的環(huán)保節能型產(chǎn)品。
1、三筒烘干機具有結構緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一。
2、工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實(shí)現自動(dòng)化控制,操作人員少。
3、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。
4、物料終水份確保0.5%以下,是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)shou選產(chǎn)品。
5、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
6、燃料可適應煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
7、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。
8、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。
9、出氣溫度低,除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
10、無(wú)需要大小齒輪轉動(dòng),采用托輪轉動(dòng)。
11、出料溫度低于60%,可連續生產(chǎn)包裝。
原料從進(jìn)料裝置輸送到回轉滾筒的內部,原料實(shí)現順流式烘干,原料在內部的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋式進(jìn)行受熱,然后原料則會(huì )由另一端移動(dòng)至中層,在進(jìn)行逆流烘干,原料在中層不斷地被反復翻炒,呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,原料在中層可以大幅度吸收中層的熱量,這樣會(huì )使原料長(cháng)時(shí)間進(jìn)行烘干,原料在中層達到*烘干狀態(tài)后。原料在行進(jìn)至中層另一端后則落入外層,原料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)烘干,達到烘干效果的原料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒,如果沒(méi)有達到烘干的的效果,濕物料會(huì )因為自身的重量而不能快速排除,會(huì )在此矩形抄板內繼續進(jìn)行烘干,直到達到烘干的標準后才排除滾筒。
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