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簡(jiǎn)要描述:二手壓片機介紹:粘沖是指壓片時(shí)片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附致使片面不光、不平有凹痕刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現象。
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二手壓片機介紹: 粘沖是指壓片時(shí)片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附致使片面不光、不平有凹痕刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現象。那么是什么原因導致了這種現象的出現呢?為了能更好的地使用壓片機,以達到使用效果又該如何處理這種情況的問(wèn)題呢?
1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油,新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角??蓪_頭擦凈、調換不合規格的沖?;蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外如為機械發(fā)熱而造成粘沖時(shí)應檢查原因檢修設備。
2、刻、沖字符設計不合理。相應更換沖頭或更改字符設計。
3、顆粒含水量過(guò)多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒水分在2%~3%左右,加強干粒檢查。
4、潤滑劑用量不足或選型不當、細粉過(guò)多。應適當增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過(guò)多細粉。
5、原輔料細度差異大造成混合不均勻或混合時(shí)間不當。解決辦法:對原輔料進(jìn)行粉碎、過(guò)篩使其細度達到該品種的質(zhì)量要求同時(shí)掌握、控制好混合時(shí)間。
6、粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量原因而造成粘合力差細粉太多(超過(guò)10%以上)而粘沖。解決辦法:用40目的篩網(wǎng)篩出細粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均勻再壓片。
7、由于原料本身原因(如具有引濕性)造成粘沖。解決辦法:加入一定量的吸收劑(如加入3%的酸氫鈣)避免粘沖。
8、環(huán)境濕度過(guò)大、濕度過(guò)高降低環(huán)境濕度。
9、操作室溫度過(guò)高易產(chǎn)生粘沖,應注意降低操作室溫度。
壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號、圖形片狀物的自動(dòng)連續生產(chǎn)設備。壓片機可分為單沖壓片機和多沖旋轉式壓片機。
單沖壓片機是通過(guò)凸輪連桿機構使上、下沖產(chǎn)生相對運動(dòng)而壓制藥片。多沖旋轉式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉盤(pán)上,各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導軌控制。不管是設備機器還是人都需要好好庇護簡(jiǎn)單了解二手壓片機如何來(lái)保養:
1、定期檢查機件每月進(jìn)行1-2次檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動(dòng),部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況發(fā)現缺陷應及時(shí)修復使用。
2、使用場(chǎng)所應經(jīng)常打掃清潔尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內使沖模全部浸進(jìn)油中,并要保持清潔勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯及有助于把握損缺情況。
4、一次使用畢或停工時(shí)應取出剩余粉劑刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長(cháng)必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔機器的光面涂上防銹油用布蓬罩好。
在對壓片機的保養首先需要從零部件開(kāi)始,只有各個(gè)零部件安好無(wú)損才能對壓片機有更好的保護才能延長(cháng)壓片機的壽命。
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