常年不間斷調劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器

常年不間斷調劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器硫酸鎳廢水蒸發(fā)結晶器,硫酸鎳含鹽廢水蒸發(fā)濃縮結晶器設備
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一、蒸發(fā)結晶設備適用范圍

單效或多效蒸發(fā)結晶器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
二、蒸發(fā)結晶設備設備組成

各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。

三、蒸發(fā)結晶設備主要特點(diǎn)

1．設備整個(gè)加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養成份。

4．蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預熱，然后進(jìn)入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

常年不間斷調劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器設備可配備CIP清洗系統，實(shí)現就地清洗，整套設備操作方便，*

 降膜蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)最大的區別就是流動(dòng)方向不是向上而是向下，這就造成降膜蒸發(fā)器的工作狀況變化很大。關(guān)于穩定降膜蒸發(fā)器的工作狀況的措施，這里由常州嘉強來(lái)給大家講解一下：
       A、必須控制原料液下流速度，否則可能因為原料液下流速度過(guò)快造成1~4段距離過(guò)長(cháng)而無(wú)法成膜。
       B、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這有利于成膜，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì )因為要控制原料液進(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
       C、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開(kāi)始，就不存在液體充滿(mǎn)整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況，所以其傳熱效率從預熱段開(kāi)始就比升膜蒸發(fā)器高，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì )因為料液流速較快而下降。
       D、由于料液流速較快，所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些，這也有利于保證降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。