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簡(jiǎn)要描述:常年不間斷調劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器硫酸鎳廢水蒸發(fā)結晶器,硫酸鎳含鹽廢水蒸發(fā)濃縮結晶器設備廢水蒸發(fā)器,廢水結晶器,硫酸氫鈉蒸發(fā)結晶器,碳酸鈉蒸發(fā)結晶設備,硝酸銀廢水蒸發(fā)器,硝酸銀污水蒸發(fā)器,硝酸銀溶液蒸發(fā)結晶設備單效或多效蒸發(fā)結晶器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運動(dòng)狀況 | 內循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 205m2 |
功率 | 55kW | 外形尺寸 | 5.8m |
重量 | 8800kg |
常年不間斷調劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器硫酸鎳廢水蒸發(fā)結晶器,硫酸鎳含鹽廢水蒸發(fā)濃縮結晶器設備
廢水蒸發(fā)器,廢水結晶器,硫酸氫鈉蒸發(fā)結晶器,碳酸鈉蒸發(fā)結晶設備,硝酸銀廢水蒸發(fā)器,硝酸銀污水蒸發(fā)器,硝酸銀溶液蒸發(fā)結晶設備
一、蒸發(fā)結晶設備適用范圍
單效或多效蒸發(fā)結晶器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
二、蒸發(fā)結晶設備設備組成
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。
三、蒸發(fā)結晶設備主要特點(diǎn)
1.設備整個(gè)加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養成份。
4.蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離,料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預熱,然后進(jìn)入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
常年不間斷調劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器設備可配備CIP清洗系統,實(shí)現就地清洗,整套設備操作方便,*
降膜蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)最大的區別就是流動(dòng)方向不是向上而是向下,這就造成降膜蒸發(fā)器的工作狀況變化很大。關(guān)于穩定降膜蒸發(fā)器的工作狀況的措施,這里由常州嘉強來(lái)給大家講解一下:
A、必須控制原料液下流速度,否則可能因為原料液下流速度過(guò)快造成1~4段距離過(guò)長(cháng)而無(wú)法成膜。
B、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,這有利于成膜,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì )因為要控制原料液進(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
C、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開(kāi)始,就不存在液體充滿(mǎn)整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況,所以其傳熱效率從預熱段開(kāi)始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì )因為料液流速較快而下降。
D、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些,這也有利于保證降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。
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