推出二手MVR降膜蒸發(fā)器型號價(jià)格圖片

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  機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。

系統組成：由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成，結構非常的簡(jiǎn)單。

主要特點(diǎn)：

1、MVR節能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際*的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽（開(kāi)機啟動(dòng)時(shí)需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結垢。

3、無(wú)需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續運行，安全可靠。

4、設備內配CIP清洗管路，可實(shí)現就地清洗，整套設備操作方便，*。

5、該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性zui小。

MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：

預熱器：多數情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預熱。

蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類(lèi)型的蒸發(fā)器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結構的分離器。

真空系統：維持整個(gè)系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質(zhì)的溶液選擇不同類(lèi)型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

壓縮機：通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。

控制系統：MVR蒸發(fā)系統控制中心，通過(guò)對電機馬達轉速的調節，閥門(mén)、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動(dòng)報警，自動(dòng)保護系統不受損傷，保持系統動(dòng)態(tài)平衡。

清洗系統：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì )發(fā)生結垢現象，一般說(shuō)99%以上的結垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。  多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽。

  推出二手MVR降膜蒸發(fā)器型號價(jià)格圖片在發(fā)展了降膜蒸發(fā)器設備管理的工作方針。即“科學(xué)管理，合理使用，正確操作，精心維護，計劃檢修”，“預防為主，維護與檢修并重”，“修理與改造相結合”，“專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合”。這就是說(shuō)，設備管理已從傳統的只管維修發(fā)展到開(kāi)始對設備的后期實(shí)行綜合管理。

   降膜蒸發(fā)器設備維護競賽、技術(shù)革新活動(dòng)、技術(shù)表演;年中和年終的降膜蒸發(fā)器設備大檢查等都包含了群眾管理的內容。
   制定了主要生產(chǎn)設備的使用、維護、檢修規程，建立了各項降膜蒸發(fā)器設備管理制度和設備系統的例會(huì )制度。
   在維修方法上采用以定期修理為主的預防維修。小修和一二三級保養要求按規定的修理間隔期執行，大修、中修、年修則按設備實(shí)際磨損情況納人年度計劃定期執行。對一些部件(總成)采用了預裝成套更換修理的方法。
   根據故障分析，對降膜蒸發(fā)器設備，特別是對國內試生產(chǎn)的一些大型設備，在技術(shù)革新活動(dòng)或在制造廠(chǎng)的配合下，對零部件的材質(zhì)和結構進(jìn)行了大量的改進(jìn)。
建立了本部門(mén)和本廠(chǎng)的具有相當規模的車(chē)間降膜蒸發(fā)器設備修理和備件制造能力。
   在專(zhuān)業(yè)管理的基礎上增加了群眾管理的內容，初步形成了群專(zhuān)結合的降膜蒸發(fā)器設備管理網(wǎng)。生產(chǎn)管理的主要形式就是以“五定”(定人、定設備、定任務(wù)、定保養、定消耗)為內容的包機(車(chē))組，實(shí)行操作工定點(diǎn)檢查保養，從而使操作工成為降膜蒸發(fā)器設備管理的一支重要力量。

【詳細說(shuō)明】

推出二手MVR降膜蒸發(fā)器

推出二手MVR降膜蒸發(fā)器

主要原理：

       機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。

系統組成：由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成，結構非常的簡(jiǎn)單。

主要特點(diǎn)：

1、MVR節能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際*的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽（開(kāi)機啟動(dòng)時(shí)需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結垢。

3、無(wú)需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續運行，安全可靠。

4、設備內配CIP清洗管路，可實(shí)現就地清洗，整套設備操作方便，*。

5、該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性zui小。

MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：

預熱器：多數情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預熱。

蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類(lèi)型的蒸發(fā)器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結構的分離器。

真空系統：維持整個(gè)系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質(zhì)的溶液選擇不同類(lèi)型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

壓縮機：通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。

控制系統：MVR蒸發(fā)系統控制中心，通過(guò)對電機馬達轉速的調節，閥門(mén)、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動(dòng)報警，自動(dòng)保護系統不受損傷，保持系統動(dòng)態(tài)平衡。

清洗系統：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì )發(fā)生結垢現象，一般說(shuō)99%以上的結垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

推出二手MVR降膜蒸發(fā)器

    多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽。