轉讓8成新高壓二手雙錐干燥機

　轉讓8成新高壓二手雙錐干燥機一體化設計，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。每個(gè)密封點(diǎn)均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過(guò)濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶(hù)需要雙錐回轉真空干燥機可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，無(wú)污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。雙錐回轉真空干燥機真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。干燥階段，濾餅脫水后，通過(guò)回轉使濾餅疏松，同時(shí)，雙錐回轉真空干燥機夾套內蒸汽對內壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導對濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。 通過(guò)設備內抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
　　將雙錐回轉真空干燥機冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計*，內部結構簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。同時(shí)因雙錐回轉真空干燥機容器本身回轉時(shí)物料亦轉動(dòng)但器壁上不積科，故傳熱系數較高，干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過(guò)雙錐回轉真空干燥機真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處千真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下，內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，雙錐回轉真空干燥機提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
　轉讓8成新高壓二手雙錐干燥機　　通常情況下，雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度與干燥速度成正比。但在干燥后期，隨著(zhù)物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提速無(wú)利可圖。另外，在干燥初期，較快的旋轉速度，易造成濕分汽化過(guò)快而物料粘結成團的現象。雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著(zhù)物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提高轉速對干燥速度的提高均無(wú)益。另外，在雙錐回轉真空干燥機干燥初期，較快的旋轉速度，會(huì )導致濕分汽化過(guò)快而產(chǎn)生物料粘結成團的現象。因此，應在雙錐回轉真空干燥機干燥初期采用較低的轉速，待物料表面較干以及不結團時(shí)再提高轉速，以便加快干燥速度、縮短干燥時(shí)間。雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側面物料下滑落的現象。此時(shí)發(fā)生物料滑落的斜面與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)）。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時(shí)，應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度。
　　雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量，故夾套內將有水火兩重天的經(jīng)歷。物料的干燥過(guò)程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向雙錐回轉真空干燥機表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在雙錐回轉真空干燥機真空干燥過(guò)程中，同時(shí)存在著(zhù)壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。同時(shí)，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現象，這是真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì )出現表面硬化。此外真空干燥時(shí)，物料內部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現象。從功能上看，雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設備來(lái)應用，其有著(zhù)實(shí)用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設備難以替代的。