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簡(jiǎn)要描述:轉讓8成新高壓二手雙錐干燥機一體化設計,簡(jiǎn)化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。每個(gè)密封點(diǎn)均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過(guò)濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據用戶(hù)需要雙錐回轉真空干燥機可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無(wú)損漏,無(wú)污染,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作方式 | 其他 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 加熱方式 | 其他 |
工作類(lèi)型 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
溫度范圍 | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
傳熱面積 | 85M2 | 轉速 | 60r/min |
功率 | 30kW | 水分蒸發(fā)量 | 80kg/h |
外形尺寸 | 2.2m | 重量 | 2000kg |
轉讓8成新高壓二手雙錐干燥機一體化設計,簡(jiǎn)化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。每個(gè)密封點(diǎn)均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過(guò)濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據用戶(hù)需要雙錐回轉真空干燥機可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無(wú)損漏,無(wú)污染,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。雙錐回轉真空干燥機真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。干燥階段,濾餅脫水后,通過(guò)回轉使濾餅疏松,同時(shí),雙錐回轉真空干燥機夾套內蒸汽對內壁進(jìn)行加熱,通過(guò)熱傳導對濾餅進(jìn)行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。 通過(guò)設備內抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
將雙錐回轉真空干燥機冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機設計*,內部結構簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。同時(shí)因雙錐回轉真空干燥機容器本身回轉時(shí)物料亦轉動(dòng)但器壁上不積科,故傳熱系數較高,干燥速率大、不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好??蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過(guò)雙錐回轉真空干燥機真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處千真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下,內外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,雙錐回轉真空干燥機提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
轉讓8成新高壓二手雙錐干燥機 通常情況下,雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度與干燥速度成正比。但在干燥后期,隨著(zhù)物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時(shí)提速無(wú)利可圖。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,易造成濕分汽化過(guò)快而物料粘結成團的現象。雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度越高。但在干燥后期,隨著(zhù)物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時(shí)提高轉速對干燥速度的提高均無(wú)益。另外,在雙錐回轉真空干燥機干燥初期,較快的旋轉速度,會(huì )導致濕分汽化過(guò)快而產(chǎn)生物料粘結成團的現象。因此,應在雙錐回轉真空干燥機干燥初期采用較低的轉速,待物料表面較干以及不結團時(shí)再提高轉速,以便加快干燥速度、縮短干燥時(shí)間。雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側面物料下滑落的現象。此時(shí)發(fā)生物料滑落的斜面與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角(滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān))。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時(shí),應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度。
雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內將有水火兩重天的經(jīng)歷。物料的干燥過(guò)程,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向雙錐回轉真空干燥機表面擴散,并在到達表面后汽化。另外,在雙錐回轉真空干燥機真空干燥過(guò)程中,同時(shí)存在著(zhù)壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。同時(shí),真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現象,這是真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì )出現表面硬化。此外真空干燥時(shí),物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現象。從功能上看,雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備,它以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設備來(lái)應用,其有著(zhù)實(shí)用性和經(jīng)濟性的一面,是其它設備難以替代的。
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