停產(chǎn)閑置二手木屑顆粒機的成型率

停產(chǎn)閑置二手木屑顆粒機的成型率

木屑顆粒機的成型率

      顆粒機成型率越高，合格率也就越高，所能創(chuàng )造的利潤也就越多。因此用戶(hù)在使用木屑顆粒機就是追求其成型率高。怎樣保證木屑顆粒機成型率呢？

      1、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒，很多較軟的木屑較容易壓合，能有效的提高成型率。

      2、壓制木屑顆粒的原料水分是15%-20%之間，水分過(guò)高的話(huà)，壓出的顆粒松散，在包裝和運輸的過(guò)程中容易散碎，如果水分過(guò)低，則會(huì )導致顆粒難壓合，顆粒成型率低，粉狀物料過(guò)多。

      因此建議大家通過(guò)晾曬或者烘干的方式來(lái)降低物料的水分，通過(guò)添加水分的方式來(lái)提高物料的水分。在木屑顆粒的成型過(guò)程中,顆粒成型率的提高，可以節省大量原料減少生產(chǎn)成本提高用戶(hù)的利潤。同時(shí)，在操作中要嚴格按照操作規程，減少失誤。

   秸稈顆粒機壓制生物質(zhì)顆粒，出料時(shí)有時(shí)會(huì )出現顆粒松散或者不成型現象，這是什么原因呢？又該怎么解決呢？

停產(chǎn)閑置二手木屑顆粒機的成型率      一、顆粒不成型的原因分析：

      1、原料的問(wèn)題。主要表現以下三個(gè)方面：

      1）原料的含水量。做秸稈顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個(gè)指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個(gè)數值不是，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機要求水分在13%~17% 具體的要求您可以lianxi我們專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行針對性的解答。