詳細介紹回轉式滾筒烘干機筒體內的工作區域

　詳細介紹回轉式滾筒烘干機筒體內的工作區域1、進(jìn)料區：在該區域采用順流高溫烘干物料，需要煤泥在瞬間與熱量進(jìn)行熱傳遞，出去大部分水分，并且溫度不能超過(guò)煤的可燃點(diǎn)，所以入口溫度在430℃為佳。

　　2、主烘干區：該區域采用逆流轉筒烘干機方式烘干，是為高產(chǎn)除水區，在烘干過(guò)程中，保證煤泥外表不發(fā)生焦化，所以溫度應保持在300℃。

　　3、副烘干區：也是正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干。

　　4、清理區：在這個(gè)區域中物料會(huì )被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結。而這個(gè)區域中設計有清掃裝置，清掃裝置可以十分合理地清掃筒體粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中清掃裝置對于物料團球結塊也起烘干作用,從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

　詳細介紹回轉式滾筒烘干機筒體內的工作區域　5、傾斜揚料板區：在這個(gè)區域中的物料所含水分已經(jīng)很少，呈現出一種低水分松散狀態(tài)，而且在這個(gè)區域中的物料已經(jīng)不具有粘結現象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入末端的出料區;

　　6、出料區：這個(gè)區域也是回轉式烘干機筒體內部的末端一個(gè)區域，通常在這個(gè)區域中是沒(méi)有抄板的，物料在這里是一種滑動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。