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簡(jiǎn)要描述:哪里定做大型煤炭滾筒烘干機價(jià)格新型內部結構,強化分散物料清掃和熱傳導作用,消除筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強增加熱交換面積,提高了干燥效率??筛鶕煌锪细淖冞\行參數,整個(gè)烘干系統采用變頻調速控制,使物料在烘干機內熱交換更為充分,耗煤量和耗電量比一般烘干機降低20-25%以上。
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詳細介紹
1.熱效率高,烘干成本低
新型內部結構,強化分散物料清掃和熱傳導作用,消除筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強增加熱交換面積,提高了干燥效率??筛鶕煌锪细淖冞\行參數,整個(gè)烘干系統采用變頻調速控制,使物料在烘干機內熱交換更為充分,耗煤量和耗電量比一般烘干機降低20-25%以上。煤炭烘干機從入料到出料過(guò)程,全密封運行,防止冷空氣進(jìn)入系統,提高熱源利用率,確保干后產(chǎn)品質(zhì)量合格穩定。
2.運行可靠,穩定性好
新型給料、排料裝置,杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料現象。烘干機采用“調心式拖輪裝置”,使拖輪和滾圈配合永遠呈線(xiàn)性接觸,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。
3.熱源使用廣泛,環(huán)保無(wú)污染
燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣??筛鶕锪弦蠛彤數刈匀粌?yōu)勢而定,提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。
煤炭烘干機的熱源分為熱風(fēng)爐、風(fēng)機、熱筒等組成,整機由進(jìn)風(fēng)和出料裝置、進(jìn)料和出料裝置、進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的處理作業(yè)的主要部件筒體等組成,首先物料被輸送到進(jìn)料端,由于重力的原因,整體的做基礎的時(shí)候將筒體放置為略?xún)A斜裝置,會(huì )隨著(zhù)筒體的轉動(dòng),緩慢的向出料端進(jìn)行移動(dòng),在稱(chēng)動(dòng)的過(guò)程中會(huì )碰到揚抄板,揚抄板會(huì )將物料進(jìn)行抄起,從而增加了煤炭的接觸表面積,根據熱交換的原理進(jìn)行不斷交替作業(yè),到出料口時(shí),利用過(guò)的熱空氣被出風(fēng)機抽走,物料從底端排出。
型號 (mm) | 進(jìn)氣溫 (℃) | 傾斜度(%) | 轉速 (r/min) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 功率 (kw) | 重量 (t) |
Ф600x6000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.5-1.5 | 3 | 2.9 |
Ф800x8000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.8-2.0 | 4 | 3.5 |
Ф800x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.8-2.5 | 4 | 4.5 |
Ф1000x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 1.0-3.5 | 5.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 1.8-5 | 7.5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 2-6 | 11 | 14.8 |
Ф1500x12000 | ≤800 | 3-5 | 2-6 | 3.5-9 | 15 | 17.8 |
Ф1800x12000 | ≤800 | 3-5 | 2-6 | 5-12 | 18 | 25 |
Ф2200x12000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 6-15 | 18.5 | 33 |
Ф2200x18000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 10-18 | 22 | 53.8 |
Ф2200x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 12-20 | 30 | 56 |
Ф2400x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 18-30 | 37 | 60 |
Ф3000x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 25-35 | 55 | 78 |
Ф3000x25000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 32-40 | 75 | 104.9 |
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