工廠(chǎng)閑置二手雙錐干燥機便宜處理

工廠(chǎng)閑置二手雙錐干燥機便宜處理1 直接干燥
　　精礦的直接利用雙錐真空干燥機干燥是指在干燥過(guò)程中干燥介質(zhì)與精礦發(fā)生接觸的干燥過(guò)程，如圓筒干燥和氣流干燥。雙錐真空干燥機直接干燥一般采用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì)，根據工藝要求進(jìn)行一級或二級干燥。早期，冶煉廠(chǎng)一般采用圓筒干燥或氣流干燥，其中氣流干燥又分二段式(鼠籠打散機+干燥管)和三段式(短圓筒干燥機+鼠籠打散機+干燥管)。這兩種方法雖然精礦處理能力較大且產(chǎn)品粒度均勻，但都存在著(zhù)熱效率低、占地面積大和流程復雜的缺點(diǎn)。
　　此外，氣流干燥機由于垂直輸送物料，回轉窯動(dòng)力消耗很高；其中的鼠籠打散機由于高速旋轉(250—300 r／rain)，轉子易磨損，檢修工作量大，一般2—3星期即需補焊一次-3]。鑒于上述原因，近些年部分廠(chǎng)家開(kāi)始采用旋轉閃蒸干燥機來(lái)干燥某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉閃蒸干燥機一般采用高溫氣體作為干燥介質(zhì)，易形成SO：，對設備造成腐蝕，而且下部攪拌器的轉速較高，容易發(fā)生磨損。另外，旋轉閃蒸干燥機同樣存在熱效率低和處理能力小的問(wèn)題。特別需要指出的是，直接干燥法普遍存在尾氣處理問(wèn)題。其尾氣流量大，粉塵含量高，處理不當易造成環(huán)境污染。
　　2．2 間接干燥
　　精礦的間接雙錐真空干燥機干燥是指在干燥過(guò)程中干燥介質(zhì)不與精礦發(fā)生接觸的干燥過(guò)程，其設備有多層蒸汽盤(pán)管干燥機、盤(pán)式干燥機、槳葉干燥機和蒸汽管回轉干燥機等。間接干燥機一般采用飽和蒸汽為加熱介質(zhì)，其熱效率遠高于直接干燥，且尾氣量小、粉塵含量低，因而流程相對簡(jiǎn)單。多層蒸汽盤(pán)管干燥機是最早用來(lái)干燥精礦的間接干燥機。它由一個(gè)多盤(pán)管結構的轉子和一個(gè)固定殼體構成，精礦隨著(zhù)轉子的轉動(dòng)向前推進(jìn)。由于精礦的磨損性較強，易發(fā)生盤(pán)管破損、護板及刮板磨損等，檢修工作十分頻繁。一般情況下，干燥機每周停機檢查一次。盤(pán)式干燥機曾用于干燥硫精砂，但出現了很多生產(chǎn)故障：上部幾層干燥盤(pán)上的物料結疤，物料容易從干燥盤(pán)外沿直接掉落到底盤(pán)而短路，以及耙葉易磨損造成耙桿斷裂。工廠(chǎng)閑置二手雙錐干燥機便宜處理這些問(wèn)題直接影響了干燥效果和干燥機的正常運行，最后廠(chǎng)家被迫對物料進(jìn)行預干燥后再將其送入盤(pán)式干燥機干燥，不但工藝流程加長(cháng)，而且投資增加。另外，它的處理能力也較小。槳葉干燥機特別適合于干燥粘性及膏狀物料 。根據試驗研究，槳葉干燥機對精礦的干燥效果很好，由于槳葉的自清理作用，物料基本沒(méi)有粘結情況，流動(dòng)狀態(tài)良好，出口產(chǎn)品的含濕量和粒度均能滿(mǎn)足工業(yè)要求。但由于物料的特性，槳葉易磨損且動(dòng)力消耗較大，不適用于大型裝置。蒸汽管回轉干燥機由于其節能環(huán)保，單臺處理能力大和動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸成為精礦干燥的shou選設備。下面重點(diǎn)介紹蒸汽管雙錐真空干燥機.