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簡(jiǎn)要描述:工廠(chǎng)閑置二手雙錐干燥機便宜處理1 直接干燥 精礦的直接利用雙錐真空干燥機干燥是指在干燥過(guò)程中干燥介質(zhì)與精礦發(fā)生接觸的干燥過(guò)程,如圓筒干燥和氣流干燥。雙錐真空干燥機直接干燥一般采用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì),根據工藝要求進(jìn)行一級或二級干燥。早期,冶煉廠(chǎng)一般采用圓筒干燥或氣流干燥,其中氣流干燥又分二段式(鼠籠打散機+干燥管)和三段式(短圓筒干燥機+鼠籠打散機+干燥管)。
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | HANUO/汗諾儀器 | 操作方式 | 連續式 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì) | 煙道氣 | 加熱方式 | 傳導式 |
工作類(lèi)型 | 回轉滾筒 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
傳熱面積 | 9.5M2 | 轉速 | 15r/min |
功率 | 7.5kW | 水分蒸發(fā)量 | 85kg/h |
外形尺寸 | 2.8m | 重量 | 658kg |
工廠(chǎng)閑置二手雙錐干燥機便宜處理1 直接干燥
精礦的直接利用雙錐真空干燥機干燥是指在干燥過(guò)程中干燥介質(zhì)與精礦發(fā)生接觸的干燥過(guò)程,如圓筒干燥和氣流干燥。雙錐真空干燥機直接干燥一般采用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì),根據工藝要求進(jìn)行一級或二級干燥。早期,冶煉廠(chǎng)一般采用圓筒干燥或氣流干燥,其中氣流干燥又分二段式(鼠籠打散機+干燥管)和三段式(短圓筒干燥機+鼠籠打散機+干燥管)。這兩種方法雖然精礦處理能力較大且產(chǎn)品粒度均勻,但都存在著(zhù)熱效率低、占地面積大和流程復雜的缺點(diǎn)。
此外,氣流干燥機由于垂直輸送物料,回轉窯動(dòng)力消耗很高;其中的鼠籠打散機由于高速旋轉(250—300 r/rain),轉子易磨損,檢修工作量大,一般2—3星期即需補焊一次-3]。鑒于上述原因,近些年部分廠(chǎng)家開(kāi)始采用旋轉閃蒸干燥機來(lái)干燥某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉閃蒸干燥機一般采用高溫氣體作為干燥介質(zhì),易形成SO:,對設備造成腐蝕,而且下部攪拌器的轉速較高,容易發(fā)生磨損。另外,旋轉閃蒸干燥機同樣存在熱效率低和處理能力小的問(wèn)題。特別需要指出的是,直接干燥法普遍存在尾氣處理問(wèn)題。其尾氣流量大,粉塵含量高,處理不當易造成環(huán)境污染。
2.2 間接干燥
精礦的間接雙錐真空干燥機干燥是指在干燥過(guò)程中干燥介質(zhì)不與精礦發(fā)生接觸的干燥過(guò)程,其設備有多層蒸汽盤(pán)管干燥機、盤(pán)式干燥機、槳葉干燥機和蒸汽管回轉干燥機等。間接干燥機一般采用飽和蒸汽為加熱介質(zhì),其熱效率遠高于直接干燥,且尾氣量小、粉塵含量低,因而流程相對簡(jiǎn)單。多層蒸汽盤(pán)管干燥機是最早用來(lái)干燥精礦的間接干燥機。它由一個(gè)多盤(pán)管結構的轉子和一個(gè)固定殼體構成,精礦隨著(zhù)轉子的轉動(dòng)向前推進(jìn)。由于精礦的磨損性較強,易發(fā)生盤(pán)管破損、護板及刮板磨損等,檢修工作十分頻繁。一般情況下,干燥機每周停機檢查一次。盤(pán)式干燥機曾用于干燥硫精砂,但出現了很多生產(chǎn)故障:上部幾層干燥盤(pán)上的物料結疤,物料容易從干燥盤(pán)外沿直接掉落到底盤(pán)而短路,以及耙葉易磨損造成耙桿斷裂。工廠(chǎng)閑置二手雙錐干燥機便宜處理這些問(wèn)題直接影響了干燥效果和干燥機的正常運行,最后廠(chǎng)家被迫對物料進(jìn)行預干燥后再將其送入盤(pán)式干燥機干燥,不但工藝流程加長(cháng),而且投資增加。另外,它的處理能力也較小。槳葉干燥機特別適合于干燥粘性及膏狀物料 。根據試驗研究,槳葉干燥機對精礦的干燥效果很好,由于槳葉的自清理作用,物料基本沒(méi)有粘結情況,流動(dòng)狀態(tài)良好,出口產(chǎn)品的含濕量和粒度均能滿(mǎn)足工業(yè)要求。但由于物料的特性,槳葉易磨損且動(dòng)力消耗較大,不適用于大型裝置。蒸汽管回轉干燥機由于其節能環(huán)保,單臺處理能力大和動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn),已逐漸成為精礦干燥的shou選設備。下面重點(diǎn)介紹蒸汽管雙錐真空干燥機.
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