8成新二手搪瓷反應釜的高溫要求

8成新二手搪瓷反應釜的高溫要求

隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中搪瓷反應釜的實(shí)際需求量不斷增加，并且它在耐高溫性能方面效用是非常突出的。因而，很受歡迎。然而，對其設備的高溫要求應如何滿(mǎn)足呢?下面就來(lái)為大家詳細的介紹。

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　　通常來(lái)講，搪瓷反應釜的外層與蒸汽管道均應用石棉或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面，減少能量消耗，又避免燙傷操作者。在釜體與釜蓋之間要加墊密封，安裝攪拌器時(shí)要注意壓蓋密封。搪瓷反應釜一般常用的是搪瓷釜，即釜的內壁表面涂有耐酸堿搪瓷，它具有玻璃化學(xué)穩定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料，經(jīng)多次噴涂、多次燒結而翁著(zhù)在金屬基體表面的搪瓷層。它能抵御除氫氟shuan、強堿之外的各種濃度的有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)的侵蝕。

　　據地區專(zhuān)業(yè)從事搪瓷攪拌設備研發(fā)生產(chǎn)方面的專(zhuān)家指出，隨著(zhù)科技的發(fā)展，搪瓷反應釜設備也在不斷更新?lián)Q代，其設備的實(shí)際作用也越來(lái)越多，應用也越來(lái)越廣泛，在工作的時(shí)候對溫度要求很高，加熱和冷卻時(shí)，應遲緩停止。運用溫度為0-200，耐溫急變性≥200。

　8成新二手搪瓷反應釜的高溫要求在搪瓷反應釜的生產(chǎn)過(guò)程中，這些設備需要滿(mǎn)足的高溫生產(chǎn)條件具體來(lái)講主要表現在以下幾個(gè)方面：

　　1、電加熱：將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　2、蒸汽加熱：加熱溫度在100以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180范圍內，用飽和蒸汽;當搪瓷反應釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

　　3、水加溫：要求搪瓷反應釜的溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成，當采用高壓水時(shí)，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

　　4、用其它介質(zhì)加熱：若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275～300)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258)、熔鹽(140～540)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327)等。