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現場(chǎng)出售8成新二手不銹鋼儲奶罐一、發(fā)酵罐的維護 1、發(fā)酵罐精密過(guò)濾器,一般使用期限為半年。如果過(guò)濾阻力太大或失去過(guò)濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不銹鋼白酒儲罐,因清洗操作信息摘要:
一、 發(fā)酵罐 的維護 1、發(fā)酵罐精密過(guò)濾器,一般使用期限為半年。如果過(guò)濾阻力太大或失去過(guò)濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不銹鋼 白酒儲罐 ,因清洗操作后不能可靠保證過(guò)濾器的性能)。
PH值對微生物發(fā)酵罐的四個(gè)影響要素
不銹鋼儲罐、不銹鋼發(fā)酵罐發(fā)酵過(guò)程中,pH值的變化取決于所用的菌種、培養基的成分和培養條件。培養基中的營(yíng)養物質(zhì)的代謝,是引起pH值變化的重要原因,發(fā)酵液的pH值變化乃是菌體產(chǎn)酸和產(chǎn)堿的代謝反應的綜合結果。
每一類(lèi)微生物都有其適的和能耐受的pH值范圍,大多數細菌生長(cháng)的適pH值為6.3~7.5,霉菌和酵母菌為3~6,放線(xiàn)菌為7~8。而且微生物生長(cháng)階段和產(chǎn)物合成階段的適pH值往往不一樣,需要根據實(shí)驗結果來(lái)確定。
①影響酶的活性,當pH值抑制菌體中某些酶的活性時(shí),會(huì )阻礙菌體的新陳代謝;
②影響微生物細胞膜所帶電荷的狀態(tài),改變細胞膜的通透性,影響微生物對營(yíng)養物質(zhì)的吸收及代謝產(chǎn)物的排泄;
③影響培養基中某些組分和中間代謝產(chǎn)物的離解,從而影響微生物對這些物質(zhì)的利用;
④PH值不同,往往引起菌體代謝過(guò)程的不同,使代謝產(chǎn)物的質(zhì)量和比例發(fā)生改變。
另外,pH值還會(huì )影響某些霉菌的形態(tài)。
現場(chǎng)出售8成新二手不銹鋼儲奶罐為了確保發(fā)酵的順利進(jìn)行,必須使其各個(gè)階段經(jīng)常處于適pH值范圍之內,這就需要在發(fā)酵過(guò)程中不斷地調節和控制pH值的變化。首先需要考慮和試驗發(fā)酵培養基的基礎配方,使它們有個(gè)適當的配比,使發(fā)酵過(guò)程中的pH值變化在合適的范圍內。如果達不到要求,還可在發(fā)酵過(guò)程中補加酸或堿。
過(guò)去是直接加人酸(如H2SO4)或堿(如 NaOH)來(lái)控制,現在常用的是以生理酸性物質(zhì)(NH) 4SO4和生理堿性物質(zhì)氨水來(lái)控制,它們不僅可以調節pH值,還可以補充氮源。當發(fā)酵液的pH值和氨氮含量都偏低時(shí),補加氨水,就可達到調節pH和補充氨氮的目的;反之,pH值較高,氨氮含量又低時(shí),就補加(NH) 4SO4。
此外,用補料的方式來(lái)調節pH值也比較有效。這種方法,既可以達到穩定pH值的目的,又可以不斷補充營(yíng)養物質(zhì)。成功的例子就是青霉素發(fā)酵的補料工藝,利用控制葡萄糖的補加速率來(lái)控制pH值的變化,其青霉素產(chǎn)量比用恒定的加糖速率和加酸或堿來(lái)控制pH值的產(chǎn)量高25%。
目前已試制成功適合于發(fā)酵過(guò)程監測pH值的電極,能連續測定并記錄pH值的變化,將信號輸人pH值控制器來(lái)指令加糖、加酸或加堿,使發(fā)酵液的pH值控制在預定的數值。
一、發(fā)酵罐的維護
1、發(fā)酵罐精密過(guò)濾器,一般使用期限為半年。如果過(guò)濾阻力太大或失去過(guò)濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,不銹鋼白酒儲罐,因清洗操作后不能可靠保證過(guò)濾器的性能)。
2、清洗發(fā)酵罐時(shí),請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
3、發(fā)酵罐配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。
4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5、發(fā)酵罐停止使用時(shí),應及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生yong久變形。
6、發(fā)酵罐的操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
7、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時(shí)增加。
8、定期更換減速器潤滑油,以延長(cháng)其使用壽命。
9、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。
二、發(fā)酵罐使用注意事項
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時(shí)使用本系統。
2、在消毒過(guò)濾器時(shí),流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa,否則過(guò)濾器濾芯會(huì )被損壞,失去過(guò)濾能力。
3、在發(fā)酵過(guò)程中,應確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。
4、發(fā)酵罐在實(shí)消過(guò)程中,夾套通蒸汽預熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過(guò)0.2MPa),否則會(huì )引起發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會(huì )導致發(fā)酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì )造成冷凝水過(guò)多導致培養液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達到工藝要求。
6、在空消、實(shí)消結束后冷卻過(guò)程中,嚴禁發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
7、在發(fā)酵過(guò)程中,發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03——0.05MPa之間,以免引起污染。
8、在各操作過(guò)程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì )引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中,堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。
9、如果遇到自己解決不了的問(wèn)題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐。
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