大范圍回收二手三聯(lián)發(fā)酵罐廠(chǎng)家報價(jià)

大范圍回收二手三聯(lián)發(fā)酵罐廠(chǎng)家報價(jià)發(fā)酵罐的操作是一個(gè)嚴謹的工作，如何控制發(fā)酵罐工藝過(guò)程中的參數十分重要。而工藝參數有很多，今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)發(fā)酵罐工藝過(guò)程中的罐溫控制及PH值控制。

　　一、罐溫控制

　　參數作用罐溫會(huì )影響發(fā)酵過(guò)程中酶反應的速率及氧在培養液中的溶解度，其與菌體生長(cháng)、抗生素合成及溶解氧都有密切關(guān)系。

　　罐溫控制罐溫控制主要包括控制加熱量與冷卻量。其中，加熱量是由工藝計算而得;冷卻量是指在加熱或滅菌后，且在規定的冷卻時(shí)間下所需要的冷量。罐溫控制裝置由一個(gè)加熱器和冷卻水電磁閥組成，當發(fā)酵罐內溫度低于(或高于)某個(gè)設定值時(shí)，系統將自動(dòng)開(kāi)啟加熱器(或冷卻水電磁閥)，以達到控制發(fā)酵罐溫度的目的。

　　通過(guò)計算在規定的冷卻時(shí)間下所需的冷量得出冷卻量，通過(guò)計算在規定的加熱時(shí)間下所需的熱量得出加熱量。通過(guò)焓值計算和換熱速率，得出換熱面積，也就是發(fā)酵罐的夾套或盤(pán)管的面積。

　　通過(guò)對管路長(cháng)度、介質(zhì)壓力及壓力損失的計算，才能確定換熱管的管徑，進(jìn)而確定控制閥的通徑，控制閥通徑是以培養溫度的控制波動(dòng)量為主要參數。若以培養溫度的控制波動(dòng)量為參數來(lái)計算，往往可設定60%～80%的開(kāi)度為穩定值;若要兼顧滅菌升溫時(shí)間，那么取值可以低些，此時(shí)培養溫度控制波動(dòng)量就會(huì )大些。

　　在帶冷熱夾套的溫度控制系統中，如果上述工藝參數計算取值恰當，則參數控制相對精確，其中工藝參數可采用飛升曲線(xiàn)計算或經(jīng)驗法等方法獲得。在兼顧培養和滅菌的罐溫控制中，采用PID自動(dòng)控制，其培養溫度的波動(dòng)控制范圍在±0.1 ℃。

　　其中，微分作用能提高動(dòng)態(tài)響應速度，積分作用能有效消除靜態(tài)誤差，使環(huán)境溫度不對罐溫控制產(chǎn)生影響。當然，換熱夾套的設計要盡可能薄，以減少溫控滯后所帶來(lái)的波動(dòng)。

　　大范圍回收二手三聯(lián)發(fā)酵罐廠(chǎng)家報價(jià)滅菌控制按照工藝與GMP要求，對發(fā)酵設備應當進(jìn)行清潔、消毒或滅菌。發(fā)酵罐通常采用的滅菌方法是濕熱滅菌。在滅菌溫度控制中，*的發(fā)酵罐的管路中往往用疏水隔膜閥來(lái)替代傳統的疏水閥，但對所滅菌系統與蒸汽管路及閥門(mén)通徑的設計有一定要求。

　　在滅菌程序設計中，通蒸汽時(shí)間和疏水時(shí)間間隔應相匹配，在疏水隔膜閥打開(kāi)的瞬間，其罐體壓力幾乎不變，且冷凝水被有效疏掉，此過(guò)程沒(méi)有冷點(diǎn)出現。在滅菌溫度控制中，應考慮升溫曲線(xiàn)中的溫度波動(dòng)周期，一般設定為到達設定溫度的1 min后才正式計時(shí)，以滿(mǎn)足濕熱滅菌的F0值要求。

　　二、pH值控制

　　參數作用發(fā)酵液的pH值是發(fā)酵過(guò)程中各種生化反應的酸堿性的綜合反映。

　　pH值控制pH值補料形式有流加、滴加兩種，pH值控制與補料系統主要由蠕動(dòng)泵(或其他輸送系統)及稱(chēng)重系統組成。除稱(chēng)重系統外，這些控制系統受罐間的壓差影響較大，其中還有液位引起的壓力變化，稱(chēng)重系統還受液面波動(dòng)的影響，所以要視罐的大小、徑高比和使用情況綜合考慮。

　　目前，pH控制裝置由一個(gè)加酸蠕動(dòng)泵和一個(gè)加堿蠕動(dòng)泵組成。當pH值高于設定值時(shí)，系統自動(dòng)啟動(dòng)加酸蠕動(dòng)泵，以時(shí)間比例方式向發(fā)酵罐通入酸液，直至設定值;當pH小于設定值時(shí)，則啟動(dòng)加堿蠕動(dòng)泵進(jìn)行調節。

　　另外，我們還需注意一些問(wèn)題。比如發(fā)酵罐的滅菌問(wèn)題。

　　發(fā)酵罐初次使用及排空后使用要注意：夾套注滿(mǎn)水，檢查浮球排氣閥及其他排氣管路裝置的排氣狀態(tài)，以保證夾套的高液位。否則，易導致滅菌的升溫時(shí)間滯后，且升溫不正常。滅菌升溫不正常還與以下幾方面有關(guān)：(1)進(jìn)水閥是否正常，是否堵塞;(2)疏水閥是否堵塞，換熱夾套高溫高壓時(shí)是否內漏，升溫時(shí)的內漏不一定伴有巨大撞擊聲，只有在降溫時(shí)才會(huì )出現這種現象。