甘肅回收閑置二手制藥生物發(fā)酵罐

甘肅回收閑置二手制藥生物發(fā)酵罐

容積抗生素發(fā)酵擴大至100～150m3;賴(lài)氨酸發(fā)酵已達200m3;檸檬酸發(fā)酵已達450m3。發(fā)酵罐的制作材質(zhì)逐步由碳鋼改為不銹鋼。傳熱由單一的罐內多組立式蛇管改為罐壁半圓形外盤(pán)管為主，輔之罐內冷卻管。攪拌罐的傳動(dòng)裝置減速機由皮帶減速機改為齒輪減速機。攪拌罐的攪拌裝置由單一徑向葉輪改為軸向和徑向組合型葉輪。

但由于發(fā)酵罐的系統設計沒(méi)有受到人們普遍重視，有許多生物發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)人員往往重視發(fā)酵工藝和菌種，或限于資金和發(fā)酵廠(chǎng)房現狀，對發(fā)酵罐的大型化及其優(yōu)化缺乏足夠重視。就發(fā)酵罐而言，目前國內許多工廠(chǎng)在原有50m3基礎上進(jìn)行改進(jìn)，罐徑為3100mm，罐筒體略有變化，罐休容積為57m3、60m3等電機功率為75kW、95kW和115kW等，傳熱為立式蛇管，攪拌葉輪為六葉蝸輪，減速采用皮帶輪，因而有必要通過(guò)對發(fā)酵罐系統設計認識的提高，將我國發(fā)酵裝備沿著(zhù)高效、大型和節能方向推進(jìn)一步。

從生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)總體經(jīng)濟狀況來(lái)看，產(chǎn)業(yè)規模繼續擴大，主要產(chǎn)品出口增加;從近年來(lái)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得的進(jìn)步來(lái)講，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提升，產(chǎn)品結構調整取得顯著(zhù)成效，自主創(chuàng )新能力增強，生產(chǎn)技術(shù)水平顯著(zhù)提高，產(chǎn)品質(zhì)量及安全水平不斷提高，產(chǎn)品標準與接軌，資源綜合利用水平逐步提升，節能減排取得了顯著(zhù)成效。

對于我國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)當前面臨的形勢，有關(guān)專(zhuān)家表示，當前產(chǎn)業(yè)面臨四大突出問(wèn)題：市場(chǎng)需求和產(chǎn)能矛盾突出，產(chǎn)業(yè)大而不強，產(chǎn)能結構性過(guò)剩未得到有效緩解;原材料、環(huán)保等生產(chǎn)要素成本增加，加大企業(yè)發(fā)展壓力;核心技術(shù)、裝備開(kāi)發(fā)能力不足，多數依賴(lài)進(jìn)口;產(chǎn)品審批、標準滯后，制約行業(yè)發(fā)展。

談及“十三五”時(shí)期及未來(lái)發(fā)展趨勢，中國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)石維忱認為，發(fā)展速度上，追趕型發(fā)展完成，工業(yè)增長(cháng)峰值到來(lái)，成長(cháng)型向成熟型轉變，立足點(diǎn)放在加快數量主導型向質(zhì)量效益型轉變和粗放式管理向精細化管理轉變;企業(yè)規模上，行業(yè)內將加快資產(chǎn)重組，進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)集中度，實(shí)現企業(yè)由大變強，資本與產(chǎn)業(yè)融合度提高。

產(chǎn)品結構上，大宗發(fā)酵罐產(chǎn)品所占比重持續下降，新的發(fā)酵產(chǎn)品品種增多，所占比重持續上升，且由發(fā)酵產(chǎn)品衍生出的新產(chǎn)品迅速增多;技術(shù)發(fā)展上，提升原料利用率、糖酸轉化率、分離提取收率等技術(shù)水平，注重節能技術(shù)、節水技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)保治理技術(shù)，應用領(lǐng)域研究拓展，與互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟融合。

甘肅回收閑置二手制藥生物發(fā)酵罐石維忱提出了我國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的主要任務(wù)：從供給側與需求側雙側入手改革，著(zhù)重通過(guò)供給側結構性改革，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，穩步提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，積極化解產(chǎn)能過(guò)剩，以創(chuàng )新來(lái)提高生產(chǎn)率，降低成本，大力實(shí)施差異化戰略和化戰略，來(lái)適應市場(chǎng)需求的結構變化，實(shí)現新的產(chǎn)需平衡。生物發(fā)酵罐產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)工作包括：以化、個(gè)性化為核心，培育新的增長(cháng)點(diǎn);以提高效率為核心，重塑新的競爭優(yōu)勢;健全標準化體系，助推企業(yè)實(shí)現新的增長(cháng)優(yōu)勢;推進(jìn)清潔生產(chǎn)，加強產(chǎn)業(yè)環(huán)保治理。

隨著(zhù)發(fā)酵罐生化技術(shù)的提高和生化產(chǎn)品需求量的不斷增加，對發(fā)酵罐的大型化、節能和高效提出了越來(lái)越高的要求。發(fā)酵是在無(wú)菌空氣通入(或厭氧)條件下進(jìn)行的復雜生化過(guò)程，也可稱(chēng)為在通氣條件下純種浸沒(méi)培養過(guò)程，因而發(fā)酵罐的設計，不僅僅是單體設備的設計，而且涉及培養基滅菌、無(wú)菌空氣的制備、發(fā)酵過(guò)程的控制和工藝管道配制的系統工程。

有關(guān)專(zhuān)家認為，我國發(fā)酵罐產(chǎn)業(yè)雖然處在深入調整期，但生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)作為戰略性新興產(chǎn)業(yè)的一部分，與剛性需求的食品工業(yè)密切相關(guān)，因此，未來(lái)將會(huì )繼續保持較高的需求彈性系數，市場(chǎng)需求大，發(fā)展空間大。我們只需堅定信心，努力改進(jìn)與創(chuàng )新，以、高效、環(huán)保、個(gè)性化為發(fā)展目標，未來(lái)發(fā)酵罐行業(yè)的發(fā)展是不可*的。