工廠(chǎng)閑置二手噴霧干燥機

工廠(chǎng)閑置二手噴霧干燥機的操作方式：
??液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液，進(jìn)料通過(guò)泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內的霧化器（噴槍?zhuān)┲小?br/>??霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流，產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內置流化床運行，同時(shí)被干燥成顆粒。
??在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí)，氣流反向向上運行，細粉從干燥塔頂部被排出。
??從排出空氣中分離出來(lái)的較細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內。
??流化床內顆粒的流化、細粉循環(huán)和干燥氣流內顆粒移動(dòng)發(fā)生在一個(gè)比傳統干燥系統的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中?？朔w粒表面的粘結問(wèn)題，含水量高的顆?？梢员患庸ぬ幚?。
??進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內，從而獲得較大的顆粒和結構改變（附聚或制粒）
??在有需要的時(shí)候，成品的干燥和冷卻可以在與內置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內進(jìn)行。

五、工廠(chǎng)閑置二手噴霧干燥機的性能優(yōu)勢

  一般情況，按照干燥塔排風(fēng)形式分可為塔體上排風(fēng)干燥塔、塔體下部擴充排風(fēng)干燥塔、塔錐底口大彎管排風(fēng)干燥塔。

針對不同物料的干燥特性、蒸發(fā)量、熱源等情況，設計符合產(chǎn)品干燥的工藝流程。

??一、按照熱風(fēng)與物料的運動(dòng)方向區分，下排風(fēng)塔為順流干燥方式，而上排風(fēng)塔為混流干燥的改變，是這兩者很大的區別。因此，壓力式上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔的*性在于：

??1）節約能源：由于新型塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負壓區，在蒸發(fā)的過(guò)程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節約了蒸汽，節約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.5～3.0kg，節約蒸汽8～10%；

??2）節約建筑投資：同種規格設備，上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低7～10m。

??3）產(chǎn)品質(zhì)量好：新型塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區是高負壓區，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒(méi)有變性。另外由于粉在干燥過(guò)程中受熱時(shí)間相對下排風(fēng)塔在高溫區時(shí)間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調性都較好。

??4）清洗方便：塔體結構簡(jiǎn)單，制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接，清洗時(shí)沒(méi)有死角，打開(kāi)塔門(mén)后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。

??5）減少排污量和節約能源降低勞動(dòng)強度：下排風(fēng)塔塔內不能形成環(huán)形風(fēng)幕，塔壁掛粉嚴重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達底部形成180度大回轉，使干燥中的物料和空氣分離，風(fēng)在急速向上運動(dòng)中在塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕，干燥時(shí)塔內形成了環(huán)形風(fēng)幕，控制了塔壁掛粉現象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，還節約了能源，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強度。